Теплопотребляющий аппарат
Cтраница 2
Для отвода сконденсировавшегося в теплопотребляющих аппаратах конденсата применяются конденсатоотводчики. Наиболее часто на НПЗ и НХЗ используются конденсатоотводчики термодинамического типа, принцип действия которых основан на использовании кинетической энергии пара. В конденсатоотводчи-ках этого типа достигается наименьшая потеря пара с отводимым конденсатом. [16]
Во всех случаях, когда теплопотребляющий аппарат не допускает перебоев в снабжении паром, конденсатоотводчики снабжаются обводной линией для возможности их ремонта и замены. [17]
Дроссельный вентиль на подводящем патрубке теплопотребляющего аппарата позволяет регулировать высоту конденсата в конденсационном трубопроводе. [18]
 |
Электропривод В-15. [19] |
При прогреве паропроводов и включении в работу теплопотребляющих аппаратов образуется большое количество конденсата, которое конденоатоотводчик пропустить не в состоянии, поэтому предусматриваются обводные линяй для пропуска конденсата помимо конденсатоотводчика, а также для использования при отключении его на время ремонта. Перед пуском конденсатоотводчика в эксплуатацию в него Цливают конденсат или химически очищенную воду. [20]
При прогреве паропроводов и включении в работу теплопотребляющих аппаратов образуется большое количество кенденсата, которое конденсатоотвод-чик не в состоянии пропустить, поэтому обычно предусматриваются обводные линии для пропуска конденсата помимо конденсатоотводчика, а также для использования при отключении его на время ремонта. Перед пуском конденсатоотводчика в эксплуатацию в него заливают конденсат или химически очищенную воду. Входной конец обвода обычно присоединяется к конденсатоотводчику сваркой, выходной - с помощью фланца. Для спуска воздуха, скопившегося в корпусе и паропроводе, на крышке конденсатоотводчика устанавливают воздушный вентиль. [21]
При прогреве паропроводов и включении в работу теплопотребляющих аппаратов образуется большое количество конденсата, которое конденсатоотвод-чик не в состоянии пропустить, поэтому обычно предусматриваются обводные линии для пропуска конденсата помимо конденсатоотводчика, а также для использования при отключении его на время ремонта. Перед пуском конденсатоотводчика в эксплуатацию в него заливают конденсат или химически очищенную воду. Входной конец обвода обычно присоединяется к конденсатоотводчику сваркой, выходной - с помощью фланца. Для спуска воздуха, скопившегося в корпусе и паропроводе, на крышке конденсатоотводчика устанавливают воздушный вентиль. [22]
Для того чтобы отключение одного или нескольких теплопотребляющих аппаратов системы не привело к заметному изменению этой скорости, должна быть предусмотрена установка автоматического регулирующего органа 10, перепускающего часть жидкости из нагнетательной ( за котлом) во всасывающую ( перед насосом) линшр. Количество перепускной жидкости должно соответствовать расходу в отключенном аппарате. Это обстоятельство одновременно создает условия, обеспечивающие постоянную производительность циркуляционного насоса, что благоприятно сказывается на работе насоса и котла. [23]
 |
Схемы ручного дистанционного управления арматурой. [24] |
Для нормального выполнения своих функций - отвода конденсата из теплопотребляющих аппаратов - конденсатоот-водчики должны быть правильно смонтированы: в требуемом положении с учетом нормального движения конденсата. Перед монтажом следует установить соответствие конденсатоотводчика, представленного для монтажа, технической документации на выполнение монтажных работ и определить стороны поступления и выпуска конденсата. [25]
Чрезмерно большая высота котла, что в случае установки теплопотребляющих аппаратов на отметке второго этажа не дает возможности осуществить самотечный возврат конденсата в котел. [26]
Чрезмерно большая высота котла, что в случае установки теплопотребляющих аппаратов на отметке второго этажа не дает возможности осуществить самотечный возврат конденсата в котел. [27]
Однако и в-этих случаях расширительный сосуд должен быть установлен выше теплопотребляющих аппаратов. При этом давление азота в расширительном сосуде должно обязательно обеспечить подпор, необходимый для насоса. Так, например, если в соответствии с отметками теплопотребляющих аппаратов 3 расширительный сосуд 6 можно установить выше этих аппаратов на отметке всего 4 ж, а по характеристике циркуляционного насоса 2 высота подпора должна быть не менее 12 м жид. [28]
При организации теплообмена с помощью порошкообразных теплоносителей тепло к стенке теплопотребляющего аппарата передается от порошкообразного материала, частицы которого имеют размеры 1 - 100 мк. Порошкообразное вещество приводится в текучее состояние газом, движущимся со скоростью, равной приблизительно 1 5 м / сек. Порошок, применяемый в качестве теплоносителя, не должен спекаться при высоких температурах. Рассматриваемый способ обогрева применяется при температурах более 500 С. Принцип его заключается в том, что в распределитель топочного пространства подается порошок и горячий газ. Газ нагревает порошок и, подхватывая его частицы, заставляет порошок течь. После охлаждения в теплопотребляющем аппарате порошкообразный теплоноситель вновь возвращается для нагрева. [29]
Однако и в этих случаях расширительный сосуд должен быть установлен выше теплопотребляющих аппаратов. При этом давление азота в расширительном сосуде должно обязательно обеспечить подпор, необрсо-димый для насоса. Так, например, если в соответствии с отметками теплопотребляющих аппаратов 3 расширительный сосуд 6 можно установить выше этих аппаратов на отметке всего 4 At, а по характеристике циркуляционного насоса 2 высота подпора должна быть не менее 12 м жид. [30]
Страницы: 1 2 3 4