Cтраница 1
Молотые кварциты направляются в сита для рассева на определенные фракции. Лучшие результаты дает рассев на инерционных или вибрационных ситах. Под ситами расположены деревянные или железобетонные бункеры с выдвижными заслонками или тарельчатыми дозирующими аппаратами. [1]
![]() |
Кривая обжига и остывания динаса. [2] |
Они изготовляются из огнеупорных глин с добавкой молотого кварцита или кварцевого песка. [3]
Динасовый мертель по ГОСТ 6338 - 50 представляет собой смесь молотого кварцита или динаса с огнеупорной глиной. [4]
Кислая футеровка индукционных печей в чугуноплавильном производстве выполняется обычно из молотого кварцита или кварцевого песка. От магнезитовых и глиноземистых футеровок она выгодно отличается дешевизной и тем, что усадка компенсируется ростом кварца при аллотропических превращениях. Расширение футеровки обусловливает замедленное спекание набивных стенок футеровки, благодаря чему длительно сохраняется порошкообразный буферный слой. [5]
![]() |
Устройство конвертора. [6] |
Для бессемеровского ( кислого) процесса футеровку конвертора выполняют из динасового кирпича или молотого кварцита, для томасовского ( основного) - из молотого обожженного доломита. Емкость бессемеровских конверторов равна 10 - 30 т, а основных 25 - 40 т и более. [7]
В связи с этим разработанные ранее различными авторами замазки и торкрет-порошки для ремонтов динасовой кладки содержали обычно много кремнезема и состояли из молотого кварцита, динасового боя или их смеси с различными легкоплавкими и вяжущими добавками. [8]
Полукислыми, или низкомуллитовыми, называют огнеупорные изделия с содержанием менее 28 % и более 65 % SiO2, изготовленные путем обжига сырца, сформованного из огнеупорных глин или каолинов, отощенных обычно шамотом из полукислых глин и первичных каолинов, а также кварцевым песком, молотым кварцитом и кварцевым перлитом. [9]
Футеровка индукционных печей изготовляется набивкой из основных или кислых огнеупорных материалов. Кислая футеровка выполняется из молотого кварцита определенного гранулометрического состава с добавкой в качестве связующего 2 % борной кислоты или буры. Стойкость подобной футеровки - до 150 плавок. Для основной футеровки применяют смеси: а) молотый магнезит с добавкой 3 % борной кислоты или буры; б) молотый магнезитохромит с добавкой 2 % плавикового шпата и др. Стойкость основной футеровки составляет 40 - 100 плавок. [10]
Плавильные тигли печей изготовляют из кислых или основных огнеупорных материалов. Для изготовления кислых тиглей применяется молотый кварцит, а для подготовления основных - порошок плавленого магнезита. [11]
Плавильные тигли печей изготовляют из кислых или основных огнеупорных материалов. Для изготовления кислых тиглей применяется молотый кварцит, а для подготовления основных - порошок плавленого магнезита. [12]
Для наварки и обновления кислой подины мартеновских печей используют молотый кварцит и кварцевый белый песок. [13]
Температура начала размяг-чения 1щнасовых кирпичей равна 1550 С, а плавления - 1690 - 1730 С. Для наварки и обновления кислой подины мартеновских печей используют молотый кварцит и кварцевый белый песок. [14]
Для наварки и обновления кислой подины мартеновских печей используют молотый кварцит и кварцевый белый песок. [15]