Дробленый керамзит - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Учти, знания половым путем не передаются. Законы Мерфи (еще...)

Дробленый керамзит

Cтраница 1


Дробленый керамзит - новый фильтрующий материал для водоочистных фильтров / Мартенсен В. Н., Аюкаев Р. И., Стрелков А. К. и др. Куйбышев: Куйбыш.  [1]

Дробленый керамзит - новый фильтрующий материал для водоочистных фильтров.  [2]

Установлено, что дробленый керамзит по сравнению с кварцевым песком обладает более шероховатой поверхностью, низкой плотностью и повышенной пористостью. Кроме того, керамзитовый песок обладает повышенной прочностью ( истираемость 0 07 %, измельчаемость 2 4 %) и наибольшей химической стойкостью. При подготовке керамзитового фильтрующего песка рекомендуется использовать керамзит марки не менее 500, с предварительной проверкой в лаборатории химической стойкости, измельчаемости, истираемости и других параметров.  [3]

Замена песчаной загрузки дробленым керамзитом в двухпоточных фильтрах позволяет в два раза повысить скорость фильтрования и в 2 5 раза увеличить грязеемкость фильтра.  [4]

Мартенсена и других установлено, что применение дробленого керамзита в качестве фильтрующего материала по сравнению с кварцевым песком позволяет улучшить качество очистки, увеличить производительность фильтров, повысить грязеемкость загрузки, уменьшить потери напора и снизить удельные расходы воды на регенерацию загрузки.  [5]

Все шире используется в отечественной практике фильтрующая загрузка из дробленого керамзита, который представляет собой продукт спекания глин. Керамзит применяется в двухпо-точных, скорых и сверхскоростных фильтрах. В результате замены кварцевого песка керамзитом в 1 8 - 3 5 раза увеличивается производительность фильтров и в 2 5 - 3 5 раза удлиняется фильтроцикл.  [6]

Все большее распространение в отечественной практике получает фильтрующая загрузка из дробленого керамзита, представляющего собой продукт спекания глин.  [7]

Для частиц кварца среднее увеличение периметра по сравнению с длиной равновеликой по площади окружности составляет 1.26, для частиц дробленого керамзита без учета микрошероховатости это увеличение выше, но незначительно. Однако эта величина характеризует не столько наличие шероховатости поверхности, сколько макроскопические отклонения. Четко просматривается корреляция для аргументов 90 и 180, соответствующих разности углов большой и малой осей контура миделя.  [8]

Шунгизит получают путем обжига природного малоугленос ного материала, - шунгита, который по своим свойствам блк зок к дробленому керамзиту.  [9]

При подготовке питьевой и технической воды широко применяются традиционный фильтрующий материал - песок, а для подстилающих слоев - гравий. Представляют интерес также дробленый керамзит, горелые породы, вулканические шлаки, а при подготовке технических вод - литейные шлаки. Все указанные материалы применяются в виде зерен ( гранул) неправильной формы.  [10]

Так, например, при применении дробленого керамзита по сравнению с кварцевым песком потери напора сокращаются в 2 5 - 3 5 раза, пористость его больше в 1 85 - 2 раза, коэффициент формы зерен в 1 75 - 4 2 раза больше, чем у песка.  [11]

Так, например, при применении дробленого керамзита по сравнению с кварцевым песком потери напора сокращаются в 2 5 - 3 5 раза, пористость его больше в 1 85 - 2 раза, коэффициент формы зерен в 1 75 - 4 2 раза больше, чем у песка. Все эти данные создают более благоприятные условия для задержания загрязнений в фильтрующей загрузке из дробленого керамзита и позволяют в 1 8 - - 2 3 раза поднять производительность фильтров и увеличить длительность фильтроцикла в 2 5 - 3 5 раза.  [12]

Так, например, при применении дробленого керамзита по сравнению с кварцевым песком потери напора сокращаются в 2 5 - 3 5 раза, пористость его больше в 1 85 - 2 раза, коэффициент формы зерен в 1 75 - 4 2 раза больше, чем у песка. Все эти данные создают более благоприятные условия для задержания загрязнений в фильтрующей загрузке из дробленого керамзита и позволяют в 1 8 - 2 3 раза поднять производительность фильтров и увеличить длительность фильтроцикла в 2 5 - 3 5 раза.  [13]

14 Характеристика новых фильтрующих материалов. [14]

Так, например, при применении дробленого керамзита по сравнению с кварцевым песком потери напора сокращаются в 2 5 - 3 5 раза, пористость его увеличивается в 1 85 - 2 раза, а коэффициент формы зерен - в 1 75 - 4 2 раза.  [15]



Страницы:      1    2