Cтраница 3
Конденсацию проводят в стальном футерованном аппарате со свинцовым змеевиком и эмалированной мешалкой. Аминоали-зарин предварительно тонко размалывают, загружают в аппарат вместе с моногидратом и размешивают для получения однородной суспензии. Затем добавляют разбавленную водой пасту 3-нитроализарина, глицерин, воду и размешивают при П0 С несколько часов. Конец конденсации - определяют по отсутствию в реакционной массе 3-а миноализарина. Затем реакционную массу передают в другой аппарат, разбавляют водой, охлаждают и отфильтровывают выпавший в осадок ализариновый синий. Разбавление и охлаждение ведут очень осторожно, чтобы получить хорошо фильтрующийся продукт. Осадок отфильтровывают, а затем размешивают несколько часов с водой и вновь отфильтровывают. [31]
Отдувку ведут в стальном футерованном аппарате 6, снабженном фаолитированной лопастной мешалкой и медным барботером, через который в реакционную массу в течение 1 - 2 ч пропускают водяной пар. В отдувочном аппарате заканчивается гидролиз сс-сульфокислоты нафталина, а образовавшийся в результате гидролиза нафталин ( вместе с невступившим в реакцию) отгоняется с водяным паром. Отдувку заканчивают, когда в конденсате не обнаруживается нафталина. [32]
Нейтрализация проводится в чугунном футерованном аппарате 16 ( нейтрализаторе), снабженном лопастной мешалкой. В нейтрализатор спускают из мерника 17, снабженного змеевиком для нагревания паром, горячий раствор сульфита натрия. [33]
![]() |
Схема сульфирования нафталина. [34] |
Отдушку ведут в стальном футерованном аппарате, снабженном фаолитиро-ванной лопастной мешалкой и медным паровым барботером, через который в течение 1 - 2 час. [35]
Окисление ведут в стальном футерованном аппарате с турбинной мешалкой. В окислитель загружают 6 - 8 -ный раствор серной кислоты и добавляют к нему заранее приготовленный раствор, содержащий натриевую соль каптакса и нитрит натрия. Окисление ведут при 35 С, а затем нагревают массу острым паром до 60 С. По мере окисления каптакса образующийся альтакс выпадает в осадок, и к концу окисления реакционная масса представляет собой суспензию альтакса, которую передают на фильтрацию. Отфильтрованную и промытую водой пасту альтакса направляют на грануляцию. Для этого пасту подсушивают до остаточной влажности 22 - 23 %, в смесителе-грануля-торе смешивают со связующими добавками и формуют гранулы, которые затем высушивают на ленточной сушилке потоком горячего воздуха. [36]
![]() |
Схема сульфирования нафталина. [37] |
Отдувку ведут в стальном футерованном аппарате, снабженном фаолитиро-ванной лопастной мешалкой и медным паровым барбогером, через который в течение 1 - 2 час. [38]
![]() |
Броматор-чугунный эмалированный аппарат. [39] |
Затем приготовленную массу выдавливают в футерованный аппарат 10, содержащий водный раствор бисульфита натрия, для выделения красителя. Дальше масса поступает на фильтрацию, щелочную раз-варку, повторную фильтрацию и сушку продукта. [40]
Для правильной и надежной эксплуатации футерованного аппарата с такой камерой необходимо уметь определять допускаемую величину объема камеры, при которой обеспечивается баланс давлений в камере и реакционной полости за счет упругих деформаций футеровки крышки ( в зависимости от возможной ошибки в заливке камеры) в условиях гидротермальной гомогенизированной среды в камере для различных футеровочных материалов. [41]
![]() |
Технологическая схема производства бетаоксинафтойной кислоты. [42] |
Выделение бетаоксинафтойной кислоты производится в футерованном аппарате 14, в котором имеется деревянная рамная мешалка, свинцовый змеевик и кольцевой барботер. Раствор в аппарате при температуре 90 - 95 подкисляется серной кислотой до полного разложения соли бетаоксинафтойной кислоты, а затем массу охлаждают водой, протекающей по свинцовым змеевикам. [43]
Отгонка нафталина производится в стальном футерованном аппарате 9, снабженном лопастной мешалкой и бар-ботером для подачи острого пара. Затем передавливают изгидролизера сульфомассу и пропускают через нее острый пар до тех пор, пока содержание нафталина в сульфомассе не уменьшится до определенного предела. [44]
Хромирование ведут в эмалированном или футерованном аппарате, где исключен контакт реакционной массы со стальными деталями. [45]