Cтраница 1
Пористая керамика образуется при температуре спекания в интервале 900 - 1200 С. Водопроницаема, поэтому изделия покрывают глазурью для обеспечения водонепроницаемости, непрозрачная, легко царапается сталью. Имеет несколько разновидностей: обычный кирпич - строительный материал, кровельная черепица, дренажные трубы, красный цвет обычного кирпича объясняется наличием FejO3; клинкер - достаточно прочный кирпич, обожженный вплоть до остекловывания; шамот - термостойкий кирпич. [1]
Пористая керамика применяется в качестве теплостойких оснований проволочных сопротивлений, нагревательных приборов, а также для целей внутренней изоляции в электронных лампах. [2]
Пористая керамика содержит до 15 % пор, что придает ей большую легкость по сравнению с обычной керамикой и уменьшает величину диэлектрической проницаемости. [3]
Схема включения фильтра двуокиси углерода и адсорбера ацетилена. / - разделительный аппарат. г-фильтр. 3 - адсороер. [4] |
Пористая керамика представляет собой обожженную массу, состоящую из кизельгура, шамота или кварцевого песка и наполнителя. [5]
Пористая керамика используется главным образом как теплоизоляционный материал, а также в целях фильтрации некоторых газов и жидкостей. Наиболее распространены три метода получения технической пористой ( керамики: а) введение в массу выгорающих добавок; б) пенометод, основанный на введении в концентрированную керамическую суспензию специальных пенообразователей; в) газообразование в керамической массе, основанное на выделении газов в результате химических реакций. [6]
Характеристика химической стойкости некоторых видов горных пород. [7] |
Пористая керамика составляет основу огнеупорных материалов. В зависимости от химического состава и технологии получения различают следующие виды керамических изделий: динасовые ( кислые), полукислые, шамотные, основные тальковые и талько - магнезитовые, углеродистые. [8]
Высокотемпературная пористая керамика в ряде случаев нуждается в поверхностном уплотнении и упрочнении. [9]
Пористую керамику в основном производит Московский комбинат облицовочных керамических материалов ( Главмоспромстройматериалы) по ведомственным техническим условиям. Ниже даются сведения о наиболее распространенных изделиях пористой фильтрующей керамики. [10]
Пористую керамику и металлокерамику применяют для очистки различных жидкостей и газов и для фильтрации разбавленных суспензий в горнорудной, химической, нефтяной, металлургической, газовой, пищевой, микробиологической и в других отраслях промышленности. [11]
Пористую керамику с пористостью до 60 % получают методом выгорающих добавок, а более высокую пористость ( до 90 %) можно достигнуть только с применением газовых методов. [12]
Пористой керамикой принято называть такую, в которой повышенная пористость, превосходящая пористость обычных огнеупоров ( до 30 %), создается специальными технологическими приемами. Широко применяются изделия с пониженной кажущейся плотностью и высокой пористостью ( доходящей до 90 %), например изделия из чистых оксидов AlgOs, ZrO2, BeO и др.), алюмосиликатной, алюмомагне-зиальной и других составов керамики. [13]
Наилучшей пористой керамикой являются шамотно-бентонитовые массы. Эта керамика ценна тем, что она устойчива в кислотах. [14]
Высококачественной пористой керамикой является пористый алюминоксид - спеченная окись алюминия, имеющая следующие электрические характеристики: при 300 С и 1 Мгц: tg6i ( 6 - 5 - 14) Ю-4, удельное объем, ное сопротивление 1012 ом см. Она применяется для изоляторов электронных ламп. [15]