Циркониевая керамика
Cтраница 2
Высокотемпературные испытания ( Т 1600 С) на трехточечный изгиб были проведены на образцах из циркониевой керамики с химическим составом ZrC - YzOa-AbOa. Изучение механизмов псевдопластического поведения конструкционных керамик привлекает внимание в связи с актуальной технологической проблемой создания сверхпластических керамик и определения режимов температурно-силово-го нагружения, в которых реализуется указанное свойство этих традиционно считаемых хрупкими материалов. [16]
Для блочных носителей в зависимости от температуры эксплуатации используется оксид алюминия в смеси с диоксидом кремния и оксидом хрома, циркониевая керамика, карбид кремния, нитрид кремния. Перспективным является титанат алюминия. [17]
Принцип действия газоанализатора Циркон - М основан на потенциометрическом методе. Чувствительный элемент выполнен в виде пробирки из циркониевой керамики. Рабочей частью ЧЭ является его донышко, на которое с обеих сторон выжиганием нанесены пористые платиновые электроды. Рабочим электродом является внутренний электрод, электродом сравнения - наружный. [18]
Газовая смесь с заданной концентрацией кислорода создается электролитическим дозированием кислорода из атмосферного воздуха в поток газа с помощью регулирующей ячейки при одновременном определении создаваемой концентрации чувствительным элементом. Регулирующая ячейка и чувствительный элемент выполнены из твердоэлектролитной циркониевой керамики, обладающей кислородо-ионной проводимостью при температуре 600 - 1000 С; электроды изготовлены из пористой платины. [19]
 |
Твердоэлект - 2 з I Выход. [20] |
Ячейки собраны из дисков диаметром 2 5 см и толщиной 0 65 см, выполненных из стабилизированной циркониевой керамики. Ячейки отделены друг от друга кольцами 4, изготовленными из того же материала. Три керамические детали 3, 4 к 5 герметично спаяны между собой при помощи высокотемпературного платино-циркониево-го спая 1 в единый блок. [21]
Чувствительный элемент газоанализатора выполнен в виде пробирки из циркониевой керамики. Рабочей частью элемента является его донышко, на которое с обеих сторон методом вжи-гания нанесены пористые молибденовые электроды, дополнительно покрытые слоем циркониевой керамики. [22]
Изоляционные пластины, применяемые в дугогасительной камере данного типа, по внешнему виду обычно схожи с таковыми, используемыми в камерах с облицованными изоляционным материалом стальными пластинами, но не содержат стали. Выполняются они чаще всего из циркониевой керамики или аналогичного по свойствам материала и устанавливаются в дугогасительной камере, образуя систему щелевых лабиринтов. Перемещение дуги в процессе отключения выключателя от момента ее зарождения между дугогасительными контактами и до конечного ее положения в сильно растянутом состоянии происходит под действием внешнего магнитного поля. Такое поле создается обычно посредством специальных катушек магнитного дутья, число которых на выключателе может быть различным в зависимости от конструктивного исполнения его дугогаснщей системы. [23]
Схема приготовления носителей аналогична рассмотренной выше общей схеме приготовления смешанных катализаторов. Подготовка исходных компонентов является первой стадией приготовления носителя. Если исходным материалом является готовое керамическое изделие ( шамотный кирпич, циркониевая керамика), то перед пропиткой его достаточно подробить или распилить на кусочки размером до 30 мм. В других случаях исходные материалы тщательно измельчают перед смещением. Иногда исходный материал, например, окись алюминия, сначала формуют в шарики размером 2 - 5 мм, прокаливают, а затем направляют на смешение. [24]
Каталитическая реакция сжигания в таких структурах характеризуется большим адиабатическим разогревом, и блоки должны обладать рядом уникальных свойств. С одной стороны, требуется минимальная толщина стенок и минимальное гидравлическое сопротивление, с другой - максимальная устойчивость к большим температурным перепадам при длительной эксплуатации. Материалом для изготовления блоков служат дорогостоящая циркониевая керамика, карбид кремния, кордиерит, муллит, специальные сплавы и ферритные стали. [25]
Страницы: 1 2