Обожженная керамика
Cтраница 1
Обожженная керамика не поддается механической обработке, поэтому подгонка размеров готовых изоляторов практически невозможна, за исключением сошлифовки с торцов, чем осуществляется, до некоторой степени, подгонка по высоте. [1]
 |
Проходной изолятор группы Б на 6 кв. [2] |
Обожженная керамика не поддается механической обработке, поэтому подгонка размеров готовых изоляторов практически невозможна, за исключением сошлифовки с торцов, чем осуществляется, до некоторой степени, подгонка по высоте. Керамические изоляторы применяются в свечах зажигания разных двигателей внутреннего сгорания. [3]
 |
Состав стеклокерамики. [4] |
Черепок обожженной керамики ТК-20, Т-80, Т-7500 и др., который поступает о виде спека или отходов ( по внешнему виду) заготовок керамических конденсаторов, дробится валковой дробилкой на куски размером не более 2 см3 и затем тонко измельчается в вибромельнице пли в шаровой мбгНьнице, футерованной высокочастотной керамикой. [5]
Механическая прочность обожженной керамики при этом резко увеличивается. [6]
При охлаждении обожженной керамики возможен не полный, а частичный или заторможенный процесс превращения протоэнстатита в клиноэнстатит. Такому неполному переходу могут способствовать мелкая кристаллизация протоэнстатита и маловязкая стекловидная фаза, разделяющая отдельные кристаллы протоэнстатита. Следствием неполного перехода протоэнстатита в клиноэнстатит могут быть объемные изменения материала ( до 6 %) через длительное время уже непосредственно в изделии, находящемся в схеме какого-либо аппарата или электронного прибора. [7]
Ферриты представляют собой обожженную керамику, поэтому они весьма плохо поддаются механической обработке. Например, сверление отверстий в них до сих пор представляет серьезную техническую проблему. [8]
Аналогично способам, которые применяются при механической обработке обожженной керамики, ферритовые детали могут обрабатываться: абразивными кругами; абразивными порошками в сочетании с применением металлических трубок, проволоки, ультразвука; алмазными пилами. Технология этих видов механической обработки изложена в главе четвертой и без всяких изменений используется для ферритов. [9]
В качестве полупроводниковых датчиков влажности применяются тела, изготовленные из слабо обожженной керамики или из сернистых металлов. [10]
Применяют также методы плазменного и дугового напыления в специальных установках предварительно обожженной керамики. Тонкопленочная металлизация требует весьма высокой степени чистоты поверхности изделия, абсолютной очистки от адсорбированных паров воды и других веществ, подогрева подложек до 250 - 400 С. Тонкопленочные покрытия наносят без вжи-гания, а связь керамики с напыленным металлом носит адгезионный характер. [11]
В кислотах средних и слабых степеней агрессивности стойки: плотная, хорошо обожженная керамика, кислотостойкие асфальты, кислотостойкие мастики и растворы на основе битумов и пеко-смо-ляных масс ( с кислотостойкими наполнителями) и многие пластмассы. [12]
В шлифовальных цехах помимо шлифовки допускается также и другая механическая обработка обожженной керамики: резка, сверловка, исправление поверхностных дефектов. [13]
В случае пористых керамик ( необожженной и обожженной глины, некоторых видов обожженной керамики, бетона, прессованных порошкообразных металлов и др.) употребляют люминесцентный метод контроля под названием Partek. Этот метод основан на различной адсорбции жидкости пористой поверхностью и в местах, где имеются трещины. Применяют жидкость с взвешенными в ней частицами, размеры которых значительно больше, чем поры материала; во время поглощения жидкости частицы притягиваются к трещине и отфильтровываются, образуя большие скопления. В ультрафиолетовом свете частички ярко светятся, так как на них адсорбирован флуоресцентный краситель. [14]
Вторая схема основана но формировании полых гранул с последующим обжигом сырца по режиму, обеспечивающему наибольшую прочность обожженной керамики. [15]
Страницы: 1 2 3