А-уран
Cтраница 2
Экспериментальные данные о влиянии примесей на процесс радиационного роста а-урана практически отсутствуют. Исключение составляют сведения, приведенные в работах [18, 19], где этот вопрос исследовался в связи с разработкой малолегированных сплавов, стойких к кавитационному распуханию. Хотя единого мнения относительно причин кавитационного распухания в настоящее время нет, большинство механизмов, предложенных для объяснения, основано на влиянии внутренних напряжений из-за радиационного роста индивидуальных кристаллов в поликристаллическом1 материале. [16]
При температуре около 20 отожженный в вакууме Р - и а-уран имеют максимальный предел прочности при разрыве. [17]
В качестве общей тенденции в поведении моно - и поликристаллов а-урана под облучением можно отметить, что различие в деформации радиационного роста урановых образцов, связанное с начальной стадией, сглаживается при увеличении дозы облучения. Исходя из этих результатов Бакли заключает, что измерение среднего коэффициента роста после 1019 дел / см3 ( Р - Ю 4) является хорошим приближением к стационарному состоянию, когда коэффициент роста можно считать независящим от глубины выгорания. [18]
На рис. 126 приведена экспериментальная зависимость коэффициента радиационного роста поликристаллов а-урана в функции от плотности полюсов [010] вдоль направления роста, рассчитанной из данных по коэффициенту термического расширения образцов. Однако при плотности полюсов [010] больше 55 % радиационный рост резко увеличивается и при 80 % достигает величины, характерной для монокристаллов. [20]
Ряд замечательных особенностей имеет а-уран: во-первых, исключительная анизотропия а-урана в отношении механических свойств и теплового расширения, во-вторых, своеобразное поведение а-урана под облучением. Под влиянием такого облучения монокристаллы а-урана растут: при выгорании 0 001 атомов размеры монокристалла по оси с увеличиваются на 40 %, а по оси а - соответственно уменьшаются. Все это искажает форму изделий из а-урана. [21]
 |
Структура а-урана после изотермического превращения в тече. [22] |
В результате превращений при охлаждении из - фазы образуются зерна а-урана. [23]
Летертр [7] считает, что вероятность появления пиков смещения в а-уране при прохождении осколков деления должна быть несколько выше и на образование пиков смещения расходуется около 8 МэВ из Е 8 7 2 7 МэВ, теряемой осколками в упругих столкновениях. [24]
При температуре около 20 отожженный в вакууме ( 5 - и а-уран имеют максимальный предел прочности при разрыве. [25]
Константа прессования1 [2, 3 ] у-урана может быть оценена по известной константе прессования а-урана, а также по известным данным по пределу прочности при сжатии [4], давлению при прокатке [5, 6 ] и данным по ковке на молотах [7 ] или на прессах ( гл. Непосредственные экспериментальные измерения были проведены в содружестве с Дж. [26]
XIII отмечалось, что р-термообработка создает совершенно беспорядочную ориентировку анизотропных кристаллов а-урана, но при этом неизбежно увеличивается размер зерна. Следовательно, один из путей улучшения свойств урана легированием - создание такого сплава, в котором бы после р-термо-обработки сохранялась мелкозернистая структура, возникшая в результате горячей обработки а-урана. Легирование урана хромом, титаном или кремнием дает такие сплавы. [27]
Известны три кристаллические формы урана, существующие в различных интервалах температур: а-уран до 660 С; р-уран от 660 до 770 С и - уран от 770 С до точки плавления. [28]
Образование петель дислокаций в пиках смещения позволяет понять начальную стадию радиационного роста а-урана. По мере увеличения объемного содержания петель возникает необходимость учета взаимодействия новых пиков смещения с уже существующими петлями. Очевидно, что учет этого фактора связан с выяснением вопроса о дозной зависимости общего числа и среднего размера дислокационных петель. [29]
Данные о растворимости в твердом состоянии, содержащиеся в таблице, относятся к а-урану. [30]
Страницы: 1 2 3 4