Cтраница 1
Кинетика измельчения в вакууме тайгинского графита, предварительно дегазированного при 800 и 1200 С, существенно отличается от измельчения натурального графита. [1]
Кинетика измельчения материалов, несомненно, в первую очередь, связана с конструктивными особенностями измельчителя. [2]
Кинетика измельчения коксов в вибромельнице М-10 при периодическом режиме: 1 и 5 - нефтяной крекинговый непрокаленный кокс; 2 - тот же кокс после про - калки при 1350 С; 3 - нефтяной кокс пиро-лизный, прокаленный при тех же условиях 4 - пековый кокс прокаленный при 1350 С. [3]
![]() |
Электронные микрофотографии реплик с цементитных пластин перлита стали 40. а - исходное состояние, X 1000X20. б - после ТЦО, X 1000X20. в - после ТЦО. [4] |
Описанная кинетика измельчения структуры при ТЦО относится к сталям и сплавам, претерпевающим превращения в основном по диффузионному механизму, В случае действия бездиффузионного механизма превращении ( прямого аустенитного и обратного мартенеитного) измельчение структуры происходит также интенсивно, но основной причиной это-го, по-видимому, являются процессы пластического деформирования и последующей рекристаллизации. [5]
На кинетику измельчения шлака большое влияние оказывает величина загрузки мельницы измельчаемым материалом. Наибольшая скорость помола достигается в случае оптимальной загрузки мельницы. Оптимальная загрузка определяется объемным насыпным весом мелющих тел и материала. [6]
![]() |
Зависимость удельного расхода электроэнергии Е от удельной поверхности s готового. [7] |
Под кинетикой измельчения понимают закономерности протекания процесса во времени. Рассматривая выше законы измельчения, было указано, что с увеличением степени измельчения работа на проведение этого процесса увеличивается, или, другими словами, уменьшается скорость измельчения и увеличивается время на получение продукта необходимой дисперсности. [8]
Из анализа кинетики измельчения вытекает, что для поддержания допустимой для данного сечения мельницы скорости измельчения из мельницы следует сразу же выводить готовый продукт. Если этого не делать, то накопление в мельнице тонкого продукта снижает концентрацию крупных частиц и скорость измельчения, которая пропорциональна концентрации зерен крупного класса. [9]
На анализе кинетики измельчения и выборе критериев для оценки истираемости мы остановимся подробнее ниже, но уже кз приведенных соображений следует, что одной произвольно выбранной характеристики может оказаться недостаточно для получения объективной однозначной оценки. Вместе с тем очевидно, что число таких характеристик должно быть минимальным. [10]
На анализе кинетики измельчения и выборе критериев для оценки истираемости мы остановимся подробнее ниже, но уже из приведенных соображений следует, что одной произвольно выбранной характеристики может оказаться недостаточно для получения объективной однозначной оценки. Вместе с тем очевидно, что число таких характеристик должно быть минимальным. [11]
Характерно, что кинетика измельчения дегазированных графитов в обычных атмосферных условиях практически мало отличается от натуральных, что объясняется насыщением их влагой в процессе размола. [12]
В качестве технической характеристики кинетики измельчения для практических целей часто применяют коэффициент размоло-спосабности сырья. [13]
![]() |
Размалываемость материалов ( а и смесей ( б цильпебсами ( загрузка ельницы мелющими телами 55 кг, ср 0 25. [14] |
Вид мелющих тел существенно влияет на кинетику измельчения материалов. [15]