Кинетика - изотермическая кристаллизация
Cтраница 2
В работе [393] на основании детального анализа кинетики изотермической кристаллизации найлона 6 в присутствии немодифицированного аэросила была сформулирована гипотеза о подобии процесса фазовых превращений, протекающих с изменением объема в расплавах высоконаполненных полимеров, с одной стороны, и в твердом агрегатном состоянии некоторых металлических систем-с другой. Предполагается, что конкуренция между движущей силой кристаллизации и препятствующими фазовому превращению капиллярными силами, возникающими между твердыми поверхностями в результате смачивания их расплавом полимера, приводит к стремительному росту внутренних напряжений в полимерных прослойках [399], под действием которых зародыши кристаллизации приобретают форму тонких дисков. [16]
Таким образом, обработка экспериментальных данных по кинетике изотермической кристаллизации согласно уравнению ( VIII. [17]
Дилатометрический - один из самых распространенных методов изучения кинетики изотермической кристаллизации ( см. рис. 13) и плавления ( см. рис. 10) полимеров. Этим методом исследуют недеформированные, растянутые26 - 1П - 249 и сжатые26 m образцы. [18]
 |
Температурные зависимости К3 для сажена. [19] |
Методом остаточной деформации было установлено влияние температуры растяжения на кинетику изотермической кристаллизации эластомера. Растяжение при низкой температуре позволяет в большей степени ускорить процесс кристаллизации. Это, вероятно, связано с тем, что в результате большей плотности эффективных узлов физической сетки при низких температурах возникает большая ориентация молекулярных цепей при данной степени растяжения. Отсюда следует, что для ускорения процесса кристаллизации эластомеров, особенно если химическая сетка отсутствует или ее плотность мала, растяжение следует проводить при низкой температуре. [20]
Приведенные в этом разделе зависимости, строго говоря, прило-жимы к кинетике изотермической кристаллизации. [21]
Среди кинетических методов, основанных на контроле физико-химических параметров окисляющейся композиции каучук-стабилизатор, следует отметить исследование кинетики изотермической кристаллизации полиизопренового каучука [48, 49] дилатометрическим методом. Определение полупериода, глубины и максимальной скорости кристаллизации чувствительно к любым структурным изменениям, происходящим в каучуке. Так, скорость кристаллизации каучука мало меняется на ранних стадиях его окислительной деструкции и резко снижается при высокой степени превращения. Таким образом, при окислении наблюдается уменьшение кристаллизационной способности полиизопрена; степень уменьшения зависит от природы используемого ингибитора; отмечено избирательное действие антиок-сидантов различной природы на изменение кинетических параметров кристаллизации. [22]
В качестве наполнителя использовали немодифицированный аэросил с удельной поверхностью 175 м2 / г. Поскольку предельными значениями температуры и продолжительности расплавления, выше которых скорость кристаллизации уже не зависит от термической предыстории расплава, являются соответственно 13 - 140 С и 10 мин, исследование кинетики изотермической кристаллизации наполненного полиуретана проводили после выдержки расплава при 150 С в течение 10 мин. [23]
Формальным признаком перехода режим 1 - - режим II является изменение z ( см. разд. С этим критерием согласуются результаты исследования кинетики изотермической кристаллизации узких фракций полиэтилена из расплава методом поляризационной микроскопии ( см. [238]), в котором было обнаружено изменение наклона zW2 от 2 16 - 105 в интервале Т 400 К до 1 15 - 105 К2 при Т 400 К. В области Т 400 К наблюдается также изменение морфологии растущих кристаллических образований ( от аксиалитов к сферолитам) при сохранении кристаллографических параметров полиэтилена неизменными, что рассматривается как второй эмпирический критерий перехода режим I - - режим II. [25]
Страницы: 1 2