Cтраница 2
При этом особенностью процесса циклического упругопласти-ческого деформирования является непостоянство по числу циклов и времени диаграммы циклического деформирования, что приводит в общем случае к перераспределению напряжений и деформаций в процессе циклического нагружения и требует разработки специальной методики учета кинетики напряжений и деформаций в процессе эксперимента. [16]
Ряд элементов теплонапряженных конструкций в процессе лужбы подвергается воздействию переменных внешних нагрузок и периодически меняющихся температурных полей, когда тепло-смены чередуются с длительными выдержками при наибольших температурах. Такие режимы нагружения характеризуются обычно выраженной кинетикой напряжений и деформаций во времени и по числу циклов в результате проявления реологических и циклических свойств материала. [17]
При одинаковых геометрических размерах ( г и S) и давлении среднее напряжение в сферическом элементе в 1 5 раза меньше, чем для цилиндра с днищами, что соответствующим образом влияет на долговечность и кинетику МХПМ. При этом формулы для определения кинетики напряжений, скорости коррозии и долговечности совпадают с таковыми для тонкостенных цилиндров. [18]
При одинаковых геометрических размерах ( г и S) и давлении среднее напряжение в сферическом элементе в 1 5 раза меньше, чем для цилиндра с днищами, что соответствующим образом влияет на долговечность и кипе тику МХПМ. При этом формулы для определения кинетики напряжений, скорости коррозии и долговечности совпадают с таковыми для тонкостенных цилиндров. [19]
При одинаковых геометрических размерах ( г и S) и давлении среднее напряжение в сферическом элементе в 1 5 раза меньше, чем для цилиндра с днищами, что соответствующим образом влияет на долговечность и кинетику МХПМ. При этом формулы для определения кинетики напряжений, скорости коррозии и долговечности совпадают с таковыми для тонкостенных цилиндров. [20]
Ввиду небольшой величины односторонне накопленной деформации по сравнению с пластичностью, результаты изотермических испытаний с выдержками могут быть выражены в традиционной для усталостных испытаний форме зависимости пластической деформации от числа циклов до появления микротрещины. При этом в связи с выраженной кинетикой напряжений и деформаций необходимо рассмотреть, какие эффекты в определении долговечности может дать неучет указанной нестационарности процесса деформирования. [21]
Формулы для оценки скорости коррозии, кинетики напряжений и долговечности тонкостенного сферического элемента совпадают с таковыми для тонкостенных труб. Однако при оценке предельных напряжений по формуле ( 80) значение т, следует принимать равным единице. [22]
Как отмечалось выше, циклическое деформирование при мягком нагружении характеризуется в общем случае изменением ширины петли упруго-пластического гистерезиса и односторонним накоплением пластической деформации; при жестком иагружении напряжения изменяются от цикла к циклу. Таким образом, при рассмотрении характеристик разрушения необходимо иметь в виду влияние на прочность кинетики напряжений и деформаций. [23]
Изменение напряженного состояния в этой же точке при пла-стическом деформировании в координатах ггг и 00 показано на рис. 3.23. Нагружение диска п первом цикле существенно отличается от простого. В последующих циклах нагружение становится практически близким к простому. Рассмотрим кинетику напряжений и деформаций в этом диске, определенных при учете деформаций ползучести при той же программе нагружения. На рис. 3.21, в показано развитие пластической деформации в диске. Из сравнения с предыдущими результатами следует, что ползучесть заметно влияет на накопление пластической деформации. По всему полотну диска пластическая деформация меньше, чем деформация, определенная без учета ползучести, и к четвертому циклу ее накопление прекращается. В области шейки происходит более интенсивное накопление пластической деформации, вызванное перераспределением напряжений по полотну диска из-за ползучести. [24]