Cтраница 4
Поточная линия - это цепочка технологически взаимосвязанных рабочих мест, необходимых для производства данного предмета, где каждое рабочее место специализировано для выполнения одной операции, все рабочие места расположены по ходу технологического процесса и обрабатываемые детали поштучно ритмично передаются от одной операции к другой. При этом обеспечивается возможно большая синхронность операций, означающая равенство или кратность длительности отдельных операций ритму линии. [46]
Для выбора наиболее экономичного технологического процесса сборки строят цикловые графики сборки станка. Эти графики определяют цикл сборки станка и дают наглядное представление о содержании и длительности отдельных операций сборки. В табл. 12 для примера показан цикловой график сборки токарного станка, из которого видно, что длительность-цикла сборки зависит от следующих основных факторов: продолжительности выполнения отдельных операций; количества-рабочих, одновременно участвующих в сборочном процессе, коэффициента сменности; времени, необходимого на транспортировку и приемку узлов или изделия отделом технического контроля. Для сокращения продолжительности цикла сборки станка необходимо в первую очередь сокращать трудоемкость-сборочных работ и совмещать во времени отдельные сборочные-операции. [47]
Для выбора наиболее экономичного технологического процесса сборки строят цикловые графики сборки станка. Такие графики определяют цикл сборки станка и дают наглядное представление о содержании и длительности отдельных операций сборки. [48]
При всех огромных преимуществах рассмотренных форм параллельной организации процесса с равными и кратными операциями ее очень трудно применить в энергомашиностроении. Основным препятствием являются резкие колебания в весе и габаритах ведущих деталей турбин и парогенераторов и разница в длительности отдельных операций. [49]
Все промывки и химическая обработка водными растворами выполняются в моечном агрегате, куда основания поступают в барабанах из щелоче - и кислотоупорной пластмассы, способной выдерживать кипячение. Подача в моечный агрегат холодной и горячей воды, растворов щелочей и кислот должна производиться автоматически с точным соблюдением длительности отдельных операций и технологических режимов. Нагрев промывочной воды и водных растворов в моечном агрегате осуществляется электрическими подогревателями, управляемыми автоматически. Вода с поверхности оснований удаляется в центрифуге, в которую устанавливаются барабаны с основаниями. [50]
Блок автостандартизации ( модель 9908) состоит из двух электромеханических программных механизмов. Один из них - таймер определяет частоту автоматической градуировки ( стандартизации), включая через 6 или 12 ч электродвигатель второго программного механизма, определяющего последовательность и длительность отдельных операций процесса градуировки путем включения и отключения электромагнитных клапанов гидравлического узла. [51]
Точность записи при фотографии производственного процесса 1 мин, при хронометраже 1 с. Объем фотохронометражных наблюдений зависит от продолжительности операций. При длительности отдельных операций до 10 с необходимо провести не менее 50 наблюдений, от 10 с до 1 мин - не менее 30, 1 - 3 мин - не менее 20 и 3 - 10 мин - не менее 15 наблюдений. [52]
При параллельно-последовательном построении процесса следующая по порядку операция выполняется с первым изделием серии еще до того, как предыдущая выполнена со всеми изделиями серии. Начало выполнения отдельных операций зависит от относительной длительности операций. Такой вид движения целесообразно применять тогда, когда длительность отдельных операций сильно различается и расширить фронт работ путем использования дополнительных станков ( рабочих мест) невозможно. [53]
Время вращения барабана регулируют в широких пределах с помощью сменных шестеренок редуктора. Таким образом настраивают КЭП на заданную длительность цикла, последовательность и длительность отдельных операций. [54]
Основная причина этого - единичность - производства крупного энергооборудования и резкая разница в длительности отдельных операций. [55]
В таких центрифугах загрузка и разгрузка происходят автоматически, без остановки или снижения скорости барабана. Разгрузка на ходу производится при помощи ножа, который перемещается вверх и вниз независимо от барабана и срезает осадок. Подача суспензии, фугование и снятие осадка осуществляются последовательно друг за другом, смена и длительность отдельных операций регулируются специальным автоматическим устройством. [56]