Cтраница 1
Длительность отжига после закалки при 950 С достигает 15 - 20 ч для отливок о небольшой толщиной - стенок. Это объясняется тем, что носле захалкя резко увеличивается число центров графитизации. [1]
Графики отжига ковкого чугуна. а - на ферритный чугун. б - на перлитный чугун. [2] |
Длительность отжига на ферритный чугун составляет 60 - 100 ч, но в настоящее время сокращена до 25 - 30 ч за счет модифицирования жидкого чугуна добавкой висмута 0 02 % и бора 0 04 %, ускорения нагрева и охлаждения отливок при отказе от засыпки горшков песком и отжига без горшков. [3]
Длительность отжига зависит от разных условий. Она тем меньше, чем выше температура отжига и медленнее нагрев, чем меньше толщина отливок и больше содержание кремния в чугуне, чем выше температура перегрева и больше выдержка жидкого чугуна при плавке, чем более совершены конструкция печи и контроль температур. [4]
Длительность отжига зависит от допустимого интервала температур нагрева стали данной марки. При широком температурном интервале отжига продолжительность его может быть меньше, при узком - продолжительность отжига увеличивается. [5]
Длительность отжига при этом сокращается в 2 - 3 раза, структура графитной фазы сильно размельчается ( фиг. [6]
Режим отжига, бе . [7] |
Длительность отжига титана при температуре около 700 как нз воздухе, так и в расплавленных металлах и солях рекомендуется не более 10 мин. [8]
Вид образцов после четырех месяцев пребывания в морской воде. [9] |
Длительность отжига титана при температуре около 700 как на воздухе, так и в расплавленных металлах и солях, рекомендуется не более 10 мин. [10]
Режим отжига, безопасного в отношении поглощения кислорода. / - отжиг в ванне расплавленного свинца или олова. 2 - отжиг на воз - Духе. [11] |
Длительность отжига титана при температуре около 700 как на воздухе, так и в расплавленных металлах и солях рекомендуется не более 10 мин. [12]
При длительности отжига 20 ч напряжения почти полностью снимаются при температуре 600 С вне зависимости от их начальной величины. [13]
При длительности отжига более 300 ч кроме выделения карбидов Ме23Св происходит также выделение карбидов ниобия или титана. Выше верхней границы области склонности к межкристаллитной коррозии наблюдаются значительные структурные изменения. Помимо крупных частиц карбидов хрома по границам зерен и расположенных около них специальных карбидов мелкие частицы специальных карбидов выделяются и внутри зерен. [14]
Волока. / - оправа. 2 - алмазная вставка, 3 - канал в алмазной встав. [15] |