Cтраница 2
Температура и длительность отжига зависят от свойств и размеров проволоки. Для предохранения медной проволоки от окисления ее отжиг производят в специальных даровых или вакуумных печах. [16]
Дальнейшее увеличение длительности отжига ( до 20 ч) не оказывает существенного влияния. [17]
Для сокращения длительности отжига и, следовательно, расхода топлива следует использовать горшки с песочными затворами, позволяющими производить отжиг в пламенных печах без упаковки изделий в песок. Для указанной цели горшки располагают друг над другом таким образом, что вес отливок, расположенных в верхнем горшке, непосредственно не действует на отливки, расположенные в нижнем горшке. В канавки, образуемые в местах входа одного горшка в другой, засыпают песок, благодаря чему создается песочный затвор, изолирующий изделия от сильного воздействия печных газов. [18]
Дальнейшее увеличение длительности отжига образцов ( свыше 20 ч) не приводит к существенному изменению его электрических свойств. [19]
Оптимальную температуру и длительность отжига выбирают экспериментально. [20]
Схема отжига белого чугуна на ковкий. [21] |
Существенными недостатками графитизирующего отжига чугунов являются длительность отжига отливок ( 24 - 60 ч) и ограничение толщины их стенок. [22]
Начиная с 550 С в пределах исследованной длительности отжига наблюдаются изменения в состоянии пор. Из рисунка видно, что на кинетических кривых вплоть до 700 С отмечаются три стадии процесса залечивания. [23]
Диаграмма состояния системы InSb - InAs. - - - - - по Ши и Перетти. х - одна фаза. о - солидус. [24] |
Следует отметить, что, несмотря на длительность отжига ( более 700 часов), полностью гомогенных образцов получить не удалось: задние линии на рентгенограммах отожженных образцов размыты. [25]
Схема поточно-механизированной линии отжига и лакировки пластин. [26] |
Отжиг пластин в пакетах или стопах с длительностью отжига более одного часа требует защиты от вредного действия атмосферы печи, поэтому их отжигают в периодических печах, имеющих нейтральный или восстановительный характер. В печах непрерывного действия в обычной среде без применения защитной атмосферы отжигают полистно пластины из стали с нагревостойким покрытием. [27]
В зависимости от размеров детали и толщины материала длительность отжига составляет 20 - 40 сек. Например, для полого цилиндра из алюминия диаметром 100 мм, высотой 170 jut и толщиной 1 15 мм длительность отжига составляет 40 сек. [28]
Механические свойства сварных соединений сталей Р6М5 и 45.| Влияние масштабного фактора сварных заготовок инструмента. [29] |
Из таблицы видно, что число циклов и длительность отжига сварных заготовок возрастают с увеличением их диаметра; что обусловлено увеличением длительности сквозного прогрева заготовок, а также тем, что небольшое повышение твердости шва сварных заготовок ( до 26 HRC9) позволяет уменьшить число циклов и продолжительность отжига. [30]