Длительность - пайка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Цель определяет калибр. Законы Мерфи (еще...)

Длительность - пайка

Cтраница 1


1 Обрезка конца жилы в стальном шаблоне.| Пайка соединения поливом расплавленного припоя в форму. [1]

Длительность пайки в форме не должна превышать 1 - 1 5 мин.  [2]

3 Заостренный конец жала паяльника. [3]

Длительность пайки не должна превышать 4 - 5 сек. Перегрев при пайке весьма опасен для конденсаторов КБГ и КСГ, так как он может вызвать выплавление или растрескивание проходных изоляторов, а в конденсаторах К.  [4]

5 Заостренный конец жала паяльника. [5]

Длительность пайки не должна превышать 4 - 5 сек. Перегрев при пайке весьма опасен для конденсаторов КБГ и К.  [6]

7 Расход материалов и затраты времени.| Технология соединения и ответвления алюминиевых жил сечением 16 - 240 мм2 пайкой с поливом предварительно расплавленного припоя.| Процесс напайки алюминиевого наконечника типа ЛА на алюминиевой жиле. [7]

Длительность пайки не должна превышать 1 - 1 5 мин.  [8]

Длительность пайки одной жилы - не более 1 5 мин.  [9]

10 Разделка кабеля СБ.| Разделка кабеля ОСБ. [10]

Длительность пайки одной жилы не нормируется; обычно не превышает 1 5 мин. Температура припоя проверяется термопарой или термометром.  [11]

12 Температурно-временная зависимость режима пайки. Тц - температура пайки. [12]

Температуры Тгаах и Гтш и длительность пайки t % существенно зависят от скорости нагрева: при очень большой скорости нагрева условия пайки приближаются к условиям пайки сраз-дзльным нагревом Мк и Мп и введения их в контакт только при температуре пайки. При очень медленном нагреве, по мере увеличения длительности, контакт Мк с жидким Мп будет фактически происходить не только при изотермической выдержке, но и в неизотермических условиях при нагреве их выше температуры соли-дуса припоя до температуры пайки. При этом длительность и может быть уменьшена для предотвращения развития чрезмерной химической эрозии, роста прослоек химических соединений и других слабых звеньев паяных соединений.  [13]

Такой способ имеет ряд преимуществ: уменьшается длительность пайки, снижается ее стоимость, исключается необходимость предварительного удаления окислов с паяемого материала ( достаточно лишь обезжиривание) и последующей промывки паяных изделий. Лужение может быть легко автоматизировано, толщину полуды легко контролировать.  [14]

Существенное влияние при слабом химическом сродстве Мк и М может оказывать длительность пайки.  [15]



Страницы:      1    2    3