Длительность - пайка
Cтраница 2
Уменьшение ширины паяного шва до 0 001 мм, достигаемое при диффузионной пайке под повышенным давлением, позволяет резко сократить длительность пайки ( до нескольких минут) и повысить прочность паяного соединения. [17]
Для предотвращения сильной эрозии тонкостенных паяемых алюминиевых деталей в жидкой фазе при перегреве толщина прослоек контактирующего металла выбирается достаточно малой ( несколько микрон), а длительность пайки - десятки секунд. [18]
Поэтому и скорость растворения паяемого металла А в жидком металле В ( припое), во многом определяющая качество паяного соединения, зависит от соотношения их количеств, температуры, длительности пайки и типа диаграммы состояния А - В. [19]
 |
Рефлекторная печь для отогрева мерзлого грунта. [20] |
Количество припоя в ковше должно быть 8 кг. Длительность пайки одной жилы - не более 2 5 мин. [21]
Длительность пайки устанавливается с помощью реле времени. [22]
Оловянно-свинцовые припои и чистое олово при температуре выше 183 С быстро растворяют золото с образованием хрупкого интерметаллического соединения AuSn4, снижающего прочность и пластичность паяного соединения. На растворение золота и образование хрупких фаз влияет температура и длительность пайки. Для того чтобы уменьшить диффузию золота, в припой добавляют кадмий, цинк или индий. Припои следующих составов: 50Pd - 50In; 80Pb - 20In; 58Bi - 42Sn; 80Au - 20Sn; 88Au - 12Ge имеют низкую температуру плавления ( 138 - 356 С), благодаря чему затрудняется образование интерметаллических фаз. [23]
 |
Выполнение заземления экранов и брони при монтаже заделки на напряжение 6 кв. [24] |
Место пайки провода заземления к обеим бронелентам кабеля должно быть очищено до блеска и облужено припоем ПОС-30. Провод заземления прикрепляется к броне с помощью бандажа и четырех-пя-ти витков стальной оцинкованной проволоки и припаивается припоем ПОС-30 к обеим бронелентам. Длительность пайки должна быть не более 3 мин, чтобы не повредить нагревом изоляцию кабеля. [25]
 |
Прочность паяных соединений при 20 С в Мн / м ( кГ / мм1. [26] |
При пайке в вакууме возможна возгонка марганца из жидкого припоя и засорение вакуумной системы. При пайке стали Х18Н9Т припоями Ni - Сг - Мп в среде аргона с HF или BF3 поверхности галтелей паяных швов и поверхности паяемого изделия иногда чернеют в результате испарения из жидкого припоя и осаждения в этих местах марганца. Развитию этого явления способствуют повышение температуры пайки, уменьшение скорости потока газа и увеличение длительности пайки. Для припоев с широким интервалом кристаллизации системы Ni - Сг - Мп характерны неравномерное смачивание поверхности нержавеющих сталей и развитие дендритной пористости по стыку кристаллов в паяных швах, что может понизить герметичность соединений. [27]
Для пайки алюминия и его сплавов цинковыми припоями К. С. Thomas предложил бездымный флюс, содержащий 50 - 70 % ( мол. Флюс применяется в виде водных растворов. Длительность пайки алюминия цинковыми припоями должна быть менее 1 мин, перегрев не выше 50 С. [28]
Для пайки коррозионно-стойких и жаропрочных сталей применяют также припои на основе никеля систем Ni-Сг - Мп и NiP. При пайке в вакууме возможны возгонка марганца из жидкого припоя и засорение вакуумной системы. При пайке стали 12Х18Н9Т припоями Ni-Сг - Мп в среде аргона с HF или BF8 поверхности галтелей паяных швов и поверхности паяемого изделия иногда чернеют в результате испарения из жидкого припоя и осаждения в этих местах марганца. Развитию этого явления способствуют повышение температуры пайки, уменьшение скорости потока газа и увеличение длительности пайки. [29]
 |
Соединение многопроволочных. [30] |
Страницы: 1 2 3