Нормальный шамотный кирпич - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если сложить темное прошлое со светлым будущим, получится серое настоящее. Законы Мерфи (еще...)

Нормальный шамотный кирпич

Cтраница 1


1 Расположение перемычек в камере коксевания. / - перемычки. 2 - закладка камер с фасада. [1]

Нормальный шамотный кирпич предварительно укладывают в пакеты, размеры которых определяются шириной камеры.  [2]

Сушка нормального шамотного кирпича полусухого прессования в туннельных сушилках занимает от 12 до 18 часов. Длительность сушки в камерных сушилках изменяется в зависимости от вида изделий. Так, нормальный кирпич и мелкий фасон пластического формования сушатся в течение 24 - 30 часов, изделия весом до 12 кг - 50 часов, а свыше 20 кг - от 80 до 100 часов.  [3]

4 Туннельная инжекторная сушилка для изделий тонкой керамики. [4]

Длительность сушки нормального шамотного кирпича пластического формования от Ц7 аЧ 17 - М8 % до н он5ч - 6 % при температуре входящего воздуха ii 110 G и параметрах выходящего воздуха 2 35 С и ра 90 % составляет 18 - 20 ч, расход тепла на 1 кг испаренной влага 1100 - 1500 ккал.  [5]

Загрузочные и газоотводящие люки йы-полнены из нормального шамотного кирпича.  [6]

7 Теплопроводность шамотного кирпича. [7]

В институте Теплопроект были проведены испытания легковесного и нормального шамотного кирпича Подольского завода для определения коэффициента теплопроводности.  [8]

Футеровка газоотводов, свечей и пылеуловителей производится из нормального шамотного кирпича ( ГОСТ 389 - 41, 390 - 41) класса Б1 сорта. Указания о применяемом кирпиче, растворах, методах производства работ и требованиях к кладке приведены в Инструкции по футеровке доменных печей и их вспомогательных устройств ( Метал-лургиздат, 1945) и разделе Кладка промышленных печей настоящего справочника.  [9]

Кладка футеровки стен камер коксования выполняется уложенным на ребро нормальным шамотным кирпичом на растворе. При этом раствор не должен выдавливаться в сторону стены буферного простенка, в связи с чем он наносится на / 4 наружной грани кирпича.  [10]

Кладку наклонных стен в области пароперегревателя выполняют из огнеупорного ( нормальный шамотный кирпич) и изоляционного ( диатомовый кирпич, плиты сове литовые или вулканитовые или матрацы из минеральной ваты) слоев) Обычно стена имеет наклон не менее чем 45, поэтому для нее требуется надежная опора, не позволяющая обмуровке сползать. Обмуровка наклонной стены опирается на / щиты обшивки, на которых через 1 2 м устанавливают промежуточные опоры.  [11]

Расход материала на одну перемычку для машинной стороны составляет 650 кг нормального шамотного кирпича и 65 кг мертеля, а для коксовой стороны - соответственно 715 и 71 кг.  [12]

На под печей насыпают слой динасового мертеля толщиной 20 мм, на котором производится кладка выстилки внутренних топок нормальным шамотным кирпичом толщиной 65 мм.  [13]

После установки двери-перемычки пространство между ней и кладкой по периметру обмазывают раствором шамотного мертеля, после чего камеру загружают шихтой, а окно / / закладывают нормальным шамотным кирпичом и также обмазывают раствором.  [14]

Новый регистр, предварительно нагретый до температуры 600 - 700 С, шириной и высотой на 10 мм меньше проектного, устанавливают на место изъятого, проем временно перекрывают нормальным шамотным кирпичом без раствора. Через 20 - 30 мин проверяют состояние регистра; если он не треснул, то закладывают проем на растворе в соответствии с проектом.  [15]



Страницы:      1    2    3