Сводовый кирпич

Cтраница 2

Материальные швы торкретируют раствором ШТМ-1. Поврежденные сводовые кирпичи для вторичного использования в кладке не укладывают, а заменяют новыми. Сводовые кирпичи укладывают на растворе с последующим торкретированием боковых и торцовых швов. [16]

Динасовый кирпич, перекрывающий камеру коксования ( сводовый), подвергается разрыхлению с понижением прочности. Особенно интенсивно разрушаются в службе крайние сводовые кирпичи с обеих сторон камер. [17]

Следует еще раз подчеркнуть, что предположение о совпадении линии давления и средней линии свода и рекомендация по коэффициентам увеличения силы были введены исключительно с целью расчета распора. В плоских сводах и при определенных способах кладки сводового кирпича распорная кривая может приобрести форму пунктирной линии, показанной в правой части этого рисунка. В этом случае свод в точке / разделяется и средняя часть его обваливается в печь. Конечно, кирпич около пят падает сразу же после средней части свода, за исключением купольных сводов. В этих сводах кольцеобразная форма кладки препятствует выпадению кирпича, расположенного у пят, и этот особый случай следует изучать только при рассмотрении таких сводов. Выпрямление кривой между точками 2 и 3 ( см. левую сторону рис. 208), которое обычно предшествует, обратному выгибанию кривой ( положение /), является предупредительным сигналом. [18]

На верхней части головки устанавливают устройства для удаления графита со свода камеры. Это необходимо потому, что графит разрушающе действует на сводовые кирпичи. Непрерывно нарастая на своде камеры, он может явиться причиной поломки планирной штанги, заклинивания пирога при выдаче, а также значительно уменьшает свободное сечение подсводово-го пространства для прохода газов. [19]

Система подвески хромитопе-риклазовых блоков.| Распорно-подвесной свод отражательной печи. [20]

Для загрузки шихты в своде имеется 20 - 23 отверстия диаметром около 300 мм, расположенных вдоль боковых стен с каждой стороны печи. Кладку свода в области загрузочных отверстий на некоторых предприятиях выполняют из периклазохромитового сводового кирпича. [21]

Толщина свода зависит от величины пролета. Пролеты до 3 м можно перекрывать кирпичом высотой ( длиной) 230 мм; при больших пролетах применяют сводовый кирпич высотой 300 - 500 мм. Плоские своды набирают из особых фасонных кирпичей. [22]

Футеровка пересыпного устройства циклонного теплообменника. / - стальная крышка. 2 - соединительный фланец. 3 - стальная спиральная проволока диаметром 4 мм. 4 - жаростойкий бетон. [23]

Футеровку переходных колен от цилиндрической к прямоугольной форме газохода и горизонтальному участку выполняют из шамотного кирпича четырех марок. Нижнюю часть газохода выстилают прямым кирпичом, вертикальные стенки, достигающие высоты 3 5 м, выкладывают шамотным подвесным кирпичом с креплением его к стальным стенкам газохода через специальные детали крепления, верхнюю часть газохода футеруют подвесным сводовым кирпичом ША-1 ТР-50 аналогично крышке циклона. [24]

Фасонные блоки подвесного свода с огнеупорными подвесками. [26]

При подвесном своде наблюдается иная картина. Сернистый ангидрид продуктов сгорания корродирует сталь подвесок, особенно если сталь легирована никелем. Если сводовые кирпичи покрыты толстым слоем теплоизоляции, то газы охлаждаются в достаточной степени для того, чтобы сконденсировалась находящаяся в них влага, и образовалась серная кислота. [27]

Зависимости предела прочности при сжатии осж и модуля упругости Е изделий ХП после службы в штейно-шлаковой зоне печи обез-меживания от температуры t 1 - исходные изделия. 2 - переходная зона изделий. 3 - наименее измененная зона. [28]

Силикаты сложного состава, с преобладанием стекла распределены неравномерно. Вторичные шпинелиды образованы на основе периклаза; встречаются вкрапления металла. В сводовом кирпиче происходит насыщение преимущественно соединениями свинца. [29]

Изделия, перекрывающие камеру коксования ( сводовые), интенсивно заграфичиваются продуктами коксования, разрыхляются; прочность их понижается. Кладка свода нарушается также от механических воздействий при удалении графита. В крайне тяжелых условиях работают сводовые кирпичи на головках камер коксования. Наряду с науглероживанием в процессе коксования они резко охлаждаются ( от 1000 до 550 - 600 С) воздухом, поступающим через стояк и загрузочные люки. [30]

Страницы: 1 2 3