Тальковый кирпич
Cтраница 3
Тальковый кирпич и плиты необходимой формы и размеров получают выпиливанием их из тальковых камней с последующим обжигом. Помимо такого способа, тальковый кирпич изготовляют прессованием из массы мелкодробленного природного талькового камня. Тальк обладает высокой термической стойкостью. [31]
В переходных участках ( конусообразных), если они находятся в зонах высоких температур, футеровку выполняют из талькового кирпича продольными рядами с перевязкой поперечных швов или кольцами. При этом допускается укладка талькового кирпича на заклепочных соединениях без подстилающего слоя, а также без подтески кирпича по заклепкам. [32]
Под печи выкладывается из отдельных рядов кирпича, причем нижний ряд кладут плашмя, а верхний ряд на ребро. Обычно для кладки пода применяют тальковый кирпич, не поддающийся разрушающему действию окалины. Под является самой нагруженной частью печи и часто выходит из строя. [33]
Хромомагнезитовый кирпич применяется для кладки пода печей и форкамер мазутных печей. Для подов кузнечных печей часто применяют обожженный тальковый кирпич, который хорошо противостоит разрушающему действию железной окалины. [34]
 |
Рекуперативный колодец Стальпроекта с односторонним подводом тепла. [35] |
Под печей выкладывают из магнезитового или талькового кирпича, как наиболее устойчивого против воздействия окалины и шлаков. Имеется положительный опыт работы методических печей, в которых под выложен из бетонных блоков с форстеритовым заполнителем. [36]
В качестве связок при укладке футеровки применяют для шамотного кирпича шамотно-глиняный раствор на жидком стекле или цементное тесто ( для зоны испарения); для хромомагнезита - магнезитовый раствор на жидком стекле или металлические гофрированные или плоские прокладки. Часть зоны кальцинирования на этом участке футеровки выполняется из талькового кирпича марок 200 - Б и 200 - М I и II сортов. [37]
Этот кирпич выпиливают из естественного талькового камня и затем подвергают обжигу. Огнеупорность талькового кирпича около 1600 С, размягчение наступает при температуре 1350 С. Применяется тальковый кирпич для кладки подов нагревательных печей; выложенный из него под шлакоустоичив и не поддается разрушающему действию железной окалины. [38]
 |
Кладка замкового ряда. [39] |
Замковые кирпичи забивают сбоку с помощью деревянных киянок. Теска замковых кирпичей не разрешается, при необходимости растесывают два смежных ряда кладки. Кладку из талькового кирпича выполняют продольными рядами в виде отдельных панелей длиной 3 - 6 м с перевязкой поперечных швов или кольцами. Хромомагнезитовую футеровку кладут только продольными рядами из отдельных панелей длиной 3 - 6м с перевязкой поперечных швов перевязочным кирпичом соответствующих марок. Хромомагнезитовую футеровку на магнезиальном растворе или плоских стальных пластинах выполняют с продольными и поперечными температурными швами. [40]
Печь отапливается мазутом с помощью форсунки 2, установленной в задней торцовой стенке между отводящими дымовыми каналами. Печь имеет боковое отверстие 3 для спуска шлака. Подина 4 печи сделана из талькового кирпича. Институтом Теплопроект разработаны типовые проекты и строятся малые камерные печи с отоплением мазутом и газом с площадью пода: 0 34; 0 47; 0 73 и 1 08 л2 производительностью соответственно до 80; 120; 2.50 и 400 кг / час. [41]
Тальковый кирпич изготовляют из талькового камня, состоящего из окиси магния и окиси кремния. Кирпич выпиливают из природного талькового камня с последующим обжигом. Этот кирпич выдерживает температуру 1500 - 1550 С, а размягчается при температуре 1350 С. Он имеет очень важное качество - не разрушается от действия железной окалины, поэтому в кузнечных печах тальковым кирпичом выкладывают поды. [42]
В печи заготовки передвигаются толкателем. Двигаются они по толстостенным трубам 3, по которым циркулирует вода для предотвращения перегрева и сгорания труб. Чтобы трубы не мешали нагреву заготовок, их устанавливают к концу подогревательной камеры расходящимися под углом, таким образом недо-гретое из-за труб место у заготовок нормально прогревается. Трубы кончаются у камеры окончательного нагрева. Дальше заготовки передвигаются уже по кирпичному поду, который в этом месте выложен тальковым кирпичом. [43]
Тальковый кирпич и плиты необходимой формы и размеров получают выпиливанием их из тальковых камней с последующим обжигом. Помимо такого способа, тальковый кирпич изготовляют прессованием из массы мелкодробленного природного талькового камня. Тальк обладает высокой термической стойкостью. Применяют тальк для устройства пода нагревательных печей. Под, выложенный тальковым кирпичом, всегда сухой, неразмягченный железистыми шлаками и окалиной. [44]
Имеет место также и некоторое термическое напряжение огнеупоров, возникающее вследствие разности температур футеровки и обжигаемого материала. В трех названных зонах, как и в зоне охлаждения, стойкость футеровки оказывается значительно более высокой, чем в зоне спекания. Для футеровки зон охлаждения, кальцинирования и подготовительных применяют шамотные огнеупоры классов А и В 1-го и 2-го сортов. Эти огнеупоры характеризуются сравнительно высокой огнеупорностью ( см. табл. 15), хорошей термической стойкостью, но низкой клинкероустойчивостью. Футеровку зон охлаждения и кальцинирования, в частности, производят шамотом класса А 1-го или 2-го сорта, а зон подсушки и подогрева - шамотным кирпичом класса В. Зону подсушки под цепную завесу часто футеруют бетоном или даже оставляют нефутерованной. Футеровка зоны спекания примыкает к футеровкам зон охлаждения и кальцинирования через промежуточные ( контактные) участки, футеруемые обычно тальковым кирпичом. [45]
Страницы: 1 2 3 4