Доломитовый кирпич - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Жизнь похожа на собачью упряжку. Если вы не вожак, картина никогда не меняется. Законы Мерфи (еще...)

Доломитовый кирпич

Cтраница 2


Этим, а также экономическим требованиям соответствует смолодоломитовыи кирпич. Доломитовый кирпич изготовляют прессованием под давлением 30 - 40 МПа. Поэтому при хранении и транспортировке кирпич должен иметь целлофановую упаковку.  [16]

17 Микроструктура доломитового водоустойчивого кирпича с добавкой хромита. [17]

Присутствие в клинкере 3 СаО SiO2 и 2 СаО SiO2 обусловливает гидравлическое твердение тонкоизмельченного клинкера, что важно для производства и применения водоустойчивых доломитовых огнеупоров в необожженном виде. Сырец доломитового кирпича можно сушить в туннельных - сушилках при температуре 90 - 180 в течение 12 - 15 час.  [18]

19 Диаграмма бессемеровской плавки. [19]

Продувка фосфористых чугунов была осуществлена в основном конверторе в 1878 г. Томасом. Томасовский конвертор футеруют доломитовым кирпичом, а днище делают набивным из молотого доломита, связанного обезвоженной каменноугольной смолой.  [20]

Стены бессемеровского конвертера футеруют динасовым кирпичом, днище набивают кварцевой массой, в которую вставляют фурму из шамотного огнеупора. Стены томасовского конвертера футеруют доломитовым кирпичом, а днище набивают доломитовой массой.  [21]

Для удаления фосфора из металла применяют томасовские конвертеры с футеровкой из основных материалов. Футеровку основного конвертера изготовляют из доломитового кирпича, а днище набивают из смеси доломита и каменноугольной смолы.  [22]

Обжиг доломита приводит к получению смеси оксидов магния и кальция, именуемой каустическим доломитом. Этот материал служит сырьем для изготовления огнеупорного доломитового кирпича, используемого в самых различных отраслях промышленности: нагревательные печи металлургических цехов, топки котлов, футеровка некоторых химических аппаратов.  [23]

24 Мартеновская печь. [24]

В 1880 г. в России была построена первая мартеновская печь с подом и стенами из доломитового кирпича, которые затем получили широкое распространение. В современном сталеплавильном производстве для кладки стен и пода печей применяют и кислые, и основные огнеупоры ( этим отличается устройство основных и кислых мартеновских печей), а своды делают из термостойкого хромомагнези-тового кирпича.  [25]

Для окисления углерода необходимо, чтобы либо кислород диффундировал в глубь жидкой фазы, либо углерод транспортировался к границе раздела фаз. В так называемом основном или то-масовском конвертере, кроме того, происходит химическая реакция между шлаком и доломитовым кирпичом футеровки. Без этих реакций, а также процессов переноса массы, благодаря которым они осуществляются, сталь, полученная из чушкового чугуна, содержащего фосфор, не будет обладать необходимыми качествами.  [26]

Тип процесса определяется качеством исходных материалов; руду, загрязненную Р, 8, плавят в основной печи, футерованной магнезитовым или магнезитохромовым кирпичом, руду более высокого качества-в кислой печи, футерованной доломитовым кирпичом.  [27]

Новый конверторный процесс основан на продувке чугуна кислородом, подводимым сверху в глуходонный конвертор. Конвертор установлен на станинах и снабжен механизмом вращения. Кладку такого конвертора делают из доломитового кирпича на смоляной связке или из специального магнезитового кирпича и высокоглиноземистого ( периклазо-шпинелидного) кирпича.  [28]

При обжиге MgCOa превращается в оксид магния ( спекшийся магнезит); к нему добавляют клеящую добавку ( сульфитно-спиртовая барда, получаемая в остатке после отгонки спирта, см. главу XIV); обжигают сырец при 1600 - 1750 С. Магнезитовый кирпич является основным кирпичом и хорошо выдерживает воздействие основных шлаков; огнеупорность его достигает 2300 - 2500 С, но термическая стойкость невысокая. Применяют его в мартеновских и в электропечах. Доломитовый кирпич изготовляют аналогично из доломита CaCOs-MgCOs. Они находят применение в металлургической промышленности.  [29]

Сырье обрабатывается по сухому или полусухому способам, и только в отдельных случаях применяется мокрый способ. Измельченное сухое сырье определенной крупности проходит через дозирующие аппараты в смесители и затем в прессы для уплотнения и формования. Для связывания зерен сырого магнезита добавляют перед прессовкой 2 5 % сухой мелкоразмолотой глины и 8 - 10 % воды. Доломитовые кирпичи формуются из обожженного размолотого доломита с добавлением 7 - 10 % смолы или же в нек-рых случаях 20 - 30 % железной руды, что не понижает стойкости доломитовых изделий и набоек. Шамотные изделия формуются из смеси огнеупорной глины и шамота по мокрому ( с 18 % воды) или по сухому ( с 6 - 8 % воды) способам. Хромистый кирпич формуется по сухому способу из размолотого хромистого железняка с добавкой 2 % СаО в виде известкового молока. Отпрессованный огнеупорный сырец поступает в обжиг, предварительно в нек-рых случаях подвергаясь процессу высушивания. Обжиг осуществляется в печах различной системы.  [30]



Страницы:      1    2    3