Cтраница 3
Продукционный кислород на таких установках отбирают из основного конденсатора в жидком виде в резервуар или насосом, с помощью которого заполняются баллоны газообразным кислородом. В результате отбора продукционного кислорода в жидком виде концентрация взрывоопасных примесей в нем не может более чем в 6 раз превышать их концентрацию в перерабатываемом воздухе, даже без учета очистки воздуха в блоке комплексной очистки. Таким образом, обеспечивается высокая взрывозащищенность установок и возможность их надежной работы при сравнительно высокой загрязненности перерабатываемого воздуха. [31]
Накопление взрывоопасных примесей может происходить в клапанных коробках кислородных регенераторов, что обуславливается поступлением в них с газообразным кислородом капель жидкости, выносимых из конденсаторов-испарителей или сборников колонн. Это возможно при неудовлетворительной сепарации продукционного кислорода. [32]
Концентрация взрывоопасных примесей в жидком кислороде, испаряющемся в конденсаторах-испарителях, повышается обратно пропорционально расходу жидкого кислорода, выводимого из аппарата. Наименьшее концентрирование происходит, когда весь продукционный кислород выводится из установки в жидком виде. В этом случае обогащение жидкого кислорода взрывоопасными примесями, т.е. отношение концентрации примеси в жидком кислороде к концентрации примеси в жидкости, поступающей в аппарат, не может быть более пятикратного, даже если не учитывать очистку воздуха и кубовой жидкости от этих примесей. В то же время на установках газообразного кислорода обогащение жидкого кислорода взрывоопасными примесями без учета очистки может возрастать в 500 - 800 раз. Именно этим объясняется тот факт, что взрывы в конденсаторах наблюдались только на установках, производящих газообразный кислород, а на установках жидкого кислорода взрывы в конденсаторах-испарителях не происходили. [33]
Воздух при давлении около 30 кГ1см поступает в теплообменник IV, состоящий из двух секций - азотной и кислородной с промежуточным отбором на детандер части воздуха из средней его части. Воздух охлаждается вследствие теплообмена с отбросным азотом и продукционным кислородом. [34]
Воздух при давлении около 30 кГ / см поступает в теплообменник IV, состоящий из двух секций - азотной и кислородной с промежуточным отбором на детандер части воздуха из средней его части. Воздух охлаждается вследствие теплообмена с отбросным азотом и продукционным кислородом. [35]
В выносном конденсаторе давление кипения и концентрации кипящих и конденсирующихся1 продуктов несколько отличаются от указанных выше. На входе в трубки концентрация кипящей жидкости равна концентрации продукционного кислорода, а на выходе из трубок состав кипящей жидкости равновесен парам состава продукционного кислорода. [36]
![]() |
Выносной конденсатор установки АКт-15. [37] |
В основных испаряется весь кислород, стекающий из верхней колонны, в выносных испаряется только продукционный кислород. [38]
Основная часть жидкого кислорода подается в среднюю часть криптоновой колонны из циркуляционного потока после адсорберов жидкого кислорода. Газообразный кислород, выходящий из верхней части криптоновой колонны, присоединяется к общему потоку продукционного кислорода перед подогревателем кислорода. Криптоновый концентрат отбирается из конденсатора-испарителя 23, испаряется в испарителе криптонового концентрата 28 и направляется в блок вторичного концентрирования. [39]
Подогрев отбросного азота, грязного азота и технического кислорода происходит в трубном пространстве подогревателей за счет тепла конденсации сжатого воздуха в межтрубном пространстве этих аппаратов. Газообразный кислород из конденсатора азотной колонны проходит через отделитель жидкости 26 и смешивается с потоком продукционного кислорода, направляемым в регенераторы. Жидкость из отделителя возвращается в конденсатор азотной колонны. [40]
В выносном конденсаторе давление кипения и концентрации кипящих и конденсирующихся1 продуктов несколько отличаются от указанных выше. На входе в трубки концентрация кипящей жидкости равна концентрации продукционного кислорода, а на выходе из трубок состав кипящей жидкости равновесен парам состава продукционного кислорода. [41]
Взрывы в прямотрубных конденсаторах с естественной циркуляцией жидкости стали известны только в последнее время. Наиболее часто они носят характер локальных взрывов, происходящих в одной трубке, и в этом случае приводят только к повышению содержания азота в продукционном кислороде. Однако известны случаи одновременных взрывов значительного числа трубок. [42]
Как и в схеме одного давления, в схеме двух давлений вместо холодильного цикла с предварительным аммиачным охлаждением может быть применен холодильный цикл высокого давления с детандером. На рис. 6 и последующих рисунках этой главы не показаны фильтры-адсорберы, устанавливаемые на потоке кубовой жидкости, а также выносной конденсатор, при-меняемый в установках средней и крупной производительности для испарения всего или части продукционного кислорода с целью предотвращения накопления взрывоопасных примесей в основном конденсаторе. [44]
Жидкий кислород из сборника верхней колонны поступает одновременно в два параллельно включенных конденсатора 8; в результате циркуляции и кипения в трубках жидкость попадает в отборную трубу. Газообразный кислород из трех конденсаторов возвращается в верхнюю колонну. Продукционный кислород после предварительной отмывки от криптона на первых двух тарелках направляют в регенераторы. [45]