Азотная кислота - концентрация
Cтраница 3
Трубы из стеклопластиков ( на эпоксидной смоле) нестойки к 95 % - ной серной кислоте, азотной кислоте концентрации до 10 %, уксусной кислоте 50 - 100 % - ной концентрации, солянокислому анилину любой концентрации, 100 % - ному ацетилену, формальдегиду любой концентрации. [31]
Прокладки из па-ронита ПХ-2 хорошо стоят в трубопроводах, транспортирующих серную кислоту концентрации от 25 до 88 %, азотную кислоту концентрации 25 - 52 %, соляную кислоту концентрации 25 - 37 % и щелочь NaOH при концентрации 640 г / л при температуре 100 С. Паронит следует хранить в помещении при температуре не выше 30 С, избегать воздействия солнечных лучей. [32]
Имеются: а) отработанная кислота состава: 56 5 % H2SO4 и 25 2 % HNOH; б) азотная кислота концентрации 93 % HNO3 и в) олеум с содержанием 105 0 % H2SO4, из которых требуется приготовить смесь состава: 68 5 % H2SO4 и 27 5: j / o HNOg. Сколько следует взять исходных продуктов для приготовления 1 т такой смеси. [33]
Дифманометр ДМПК-Ю0А изготовляется в защищенном исполнении и поэтому может быть применен для измерения перепада давлений таких агрессивных сред, как азотная кислота концентрации 47 - ь - 55 вес. В приборе ДМПК-Ю0А предусмотрена также защита от агрессивной среды в помещении, где установлен прибор, путем продувки сжатого воздуха через защитный кожух. [34]
В процессе проведения технологии ЖФО в скважину закачано 12 м3 гексановой фракции, 1 5 м3 изомасляного адельгида и 3 м азотной кислоты 8-процентной концентрации. Затем в скважину с помощью компрессора УКП-80 произведена закачка воздуха, после чего скважина была закрыта на реагирование в течение трех суток. [35]
Поэтому в случае применения нержавеющих сталей в контакте с дымящей азотной кислотой ( в ракетной технике) необходимо испытывать сварные швы в азотной кислоте концентрации не менее 98 5 % ( плотностью 1 5 г / см3 при 20 С, без следов H2S04, HC1, Н3РО4 0 003 %) в два периода по 7 дней, при температуре 50 С. При большей толщине листа содержание углерода в малоуглеродистых сталях необходимо снизить. [36]
Метод Д служит для контроля закаленных на аустенит хромоникелевых сталей марок ООХ18Н10, ОХ18Н10Т, ОХ18Н12Б, ОХ18Н12Т и их сварных соединений, предназначенных для эксплуатации в азотной кислоте концентрации до 65 % при температурах от 60 С до температуры кипения. Применяется по согласованию между предприятием - изготовителем изделий и предприятием - поставщиком металла. Коррозионную стойкость оценивают по скорости коррозии образцов, выраженной в миллиметрах в год за каждый 48 - ч цикл. Образцы считают не выдержавшими испытания, если скорость коррозии после любого цикла окажется более 2 мм / год или если на сварных образцах будет обнаружена ножевая коррозия. [37]
Прокладки из фторокаучуковой резины ИРП-1225 применяются при транспортировании уксусной кислоты 75-процентной концентрации и соляной кислоты 30-процентной концентрации при температуре до 50 С, серной 90-процентной концентрации при температуре 50 С, а также азотной кислоты 40-процентной концентрации при температуре до 80 С. [38]
Метод Д применяют по согласованию между предприятием-изготовителем изделий и предприятием-поставщиком металла для контроля закаленных на аустеннт хромоникелевых сталей марок ОХ18Н9Т, 1Х18Н9Т, Х18Н11Б и сварных соединений из них, предназначенных для эксплуатации в азотной кислоте концентрации до 65 % при температурах от 60 С до температуры кипения. [39]
Метод Д применяют по согласованию между предприятием-изготовителем изделий и предприятием-поставщиком металла для контроля закаленных на аустенит хромоникелевых сталей марок ОХ18Н9Т, 1Х18Н9Т, Х18Н11Б и сварных соединений из них, предназначенных для эксплуатации в азотной кислоте концентрации до 65 % при температурах от 60 С до температуры кипения. [40]
Годичные испытания эпоксидных покрытий холодной сушки в агрессивных средах показали, что они обладают высокой стойкостью в 20 - 50 % - ных растворах щелочи и 20 % - ной соляной кислоте, а также в мазуте, бензине, дизельном топливе, уайтспирите и олифе; удовлетворительной стойкостью в морской воде, 10 % - ных соляной, серной и фосфорной кислотах, неудовлетворительной стойкостью в 5 - 50 % - ной уксусной кислоте, азотной кислоте концентрации более 3 - 5 %, 35 % - ной соляной кислоте, 2 - и 70 % - ной серной кислоте, пресной воде, ксилоле, толуоле, хлороформе и других. [41]
В хромовом ангидриде скорость коррозии сплава не превышает 0 3 мм / год. В азотной кислоте концентраций 56, 65 и 98 % при температуре 80 скорость коррозии сплава превышает 1 мм / год, а в кипящих растворах сплав нестоек. Высокая коррозионная стойкость хромоникель-молибденового сплава в ряде окислительных сред имеет большое практическое значение, так как в этих средах нержавеющие хромоникелевые и хромоникельмолибденовые стали нестойки. [42]
 |
Физико-механические свойства полиэтилена. [43] |
Полиэтилен химически стоек к слабым растворам кислот и щелочей, а также к минеральным маслам. Под действием азотной кислоты концентрации 70 - 90 %, ацетона, бензола, брома, серной кислоты концентрации 98 % и других веществ полиэтилен разрушается. Детали из полиэтилена легко свариваются при температуре 200 С и сжатии стыков. Прочность сварного шва составляет 80 - 100 % от прочности основного материала. [44]
В сильноокислительных средах чугун вполне стоек. Так, в азотной кислоте концентрации 50 - 94 % чугун практически не коррозирует, поэтому нитрование азотной кислотой в пределах 50 - 94 % можно проводить в чугунных нитраторах. [45]
Страницы: 1 2 3 4