Техническая азотная кислота

Cтраница 1

Зависимость теплоемкости водных растворов от концентрации азотной кислоты. [1]

Техническая азотная кислота вследствие содержания в ней растворенных NO2 имеет желтоватый цвет. [2]

Установка наливного патрубка на сосуде. [3]

Техническая азотная кислота является одной из самых агрессивных кислот. Стойки в среде азотной кислоты хромоникелевые стали, ферросилид и хромистый чугун. Из этих материалов изготовляют аппаратуру, центробежные насосы и арматуру. [4]

Техническая азотная кислота вследствие содержания в ней растворенного NOa имеет желтоватый цвет. [5]

Техническая азотная кислота содержит 60 - 65 % НМОз уд. В гальванотехнике обычно применяют техническую азотную кислоту. [6]

Техническая азотная кислота имеет окраску от светло-желтой до темно-бурой, это зависит от количества окислов азота в кислоте. Техническая азотная кислота имеет специфический, отличный от других жидкостей запах, который полезно запомнить. Энергетический уровень азотной кислоты как окислителя средний ( - 8 0 МДж / кг топл. [7]

Отмеренный объем технической азотной кислоты разбавляют в 5 раз водопроводной водой. Технический силикат натрия разбавляют водопроводной водой в 4 раза и после суточного отстаивания сливают прозрачный раствор. Титрованием раствора силиката натрия раствором азотной кислоты по метиловому оранжевому устанавливают соотношение объемов, при которых происходит их нейтрализация. В керамический сосуд наливают такой объем азотной кислоты, который на 0 5 - 1 % больше, чем это необходимо для нейтрализации взятого объема силиката натрия. При энергичном перемешивании в сосуд медленно приливают раствор силиката натрия. Гель считается созревшим, если он начал растрескиваться и отставать от стенок сосуда. Созревший гель разламывают на крупные куски и горячим 1 - 296-ным раствором азотной кислоты промывают 2 - 3 раза в целях удаления избытка нитрата натрия. Затем гель отжимают от избыточной воды, перемешивают до состояния однородной клейкой массы и в целях его брикетирования продавливают через матрицу с заданным диаметром отверстии. Брикетированный гель проветривают в течение 30 - 40 мин. После этого гель промывают 1 - 2 % - нъш раствором азотной кислоты, содержащим около 0 5 % перекиси водорода. Перекись перестают добавлять в промывной раствор, когда гель и соприкасающийся с ним раствор перестанут окрашиваться в желтый цвет. Высушенный таким образом силикагель прокаливают в течение 30 - 60 мин. Этим путем получают мелкопористый силикагель. [8]

Отмеренный объем технической азотной кислоты разбавляют в 5 раз водопроводной водой. Технический силикат натрия разбавляют водопроводной водой в 4 раза и после суточного отстаивания сливают прозрачный раствор. Титрованием раствора силиката натрия раствором азотной кислоты по метиловому оранжевому устанавливают соотношение объемов, при которых происходит их нейтрализация. При энергичном перемешивании в сосуд медленно приливают раствор силиката натрия. Гель считается созревшим, если он начал растрескиваться и отставать от стенок сосуда. Созревший гель разламывают на крупные куски и горячим 1 - 2.6 - ным раствором азотной кислоты промывают 2 - 3 раза в целях удаления избытка нитрата натрия. Затем гель отжимают от избыточной воды, перемешивают до состояния однородной клейкой массы и в целях его брикетирования продавливают через матрицу с заданным диаметром отверстий. Брикетированный гель проветривают в течение 30 - 40 мин. После этого гель промывают 1 - 2 % - ным раствором азотной кислоты, содержащим около 0 5 % перекиси водорода. Перекись перестают добавлять в промывной раствор, когда гель и соприкасающийся с ним раствор перестанут окрашиваться в желтый цвет. Высушенный таким образом силикагель прокаливают в течение 30 - 60 мин. Этим путем получают мелкопорнс-тый силикагель. [9]

Ввиду того что техническая азотная кислота в качестве примеси содержит серную кислоту и окислы азота, титруемые совместно с азотной кислотой, для получения точных результатов анализа необходимо внести поправку на содержание серной кислоты и окислов азота. Для этого в отдельно поставленных опытах определяют содержание серной кислоты и содержание окислов азота. [10]

Вливают сразу 90 мл технической азотной кислоты, сильно вращая колбу до образования однородной смеси. Перемешивание следует проводить в хорошо действующем вытяжном шкафу, так как уже через минуту начинается бурное выделение ядовитых красных паров двуокиси азота. По окончании реакции колбу оставляют стоять еще на 15 мин. Через 2 часа измельчают пестиком выделившиеся кристаллы, переносят их на высушенный при 100 и взвешенный стеклянный фильтр и промывают 100 мл воды, приливаемой маленькими порциями, использовав ее предварительно для смывания колбы и чашки. [11]

Зависимость временного сопротивления разрыву azg [ кгIмм, относительн го удлинения 3 [ % ] и твердости по Виккерсу Hyf чистого литого палладия от степени обработки ( уменьшение толщины материала при холодной прокатке в % от исходной [ Л. 30 ].| Зависимость от температуры отжига Ту ( 5 мин временного сопротивления разрыву з % в [ кг /. чм предела пропорциональности -. [ кг / ммг ], относительного удлинения S % ] и твердости по Бринеллю Нц при 20 С холоднотянутого палладия при степени деформации 50 % [ Л. 29 ]. [12]

Палладий легко растворяется в холодной и теплой технической азотной кислоте и на него сильно действуют влажные галогены ( особенно хлор), тогда как холодная плавиковая, фосфорная и уксусная кислоты на него не действуют. Соляная и серная кислоты действуют на него лишь незначительно. [13]

Концентрированная азотная кислота. [14]

Вода и окислы азота являются основными примесями к технической азотной кислоте. Расчеты показывают, что изменение содержания двуокиси азота от 0 до 0 3 % приводит лишь к малому изменению параметров продуктов сгорания. В качестве примеси с переменным содержанием принята вода. [15]

Страницы: 1 2 3