Cтраница 3
Номинальная сила сварочного тока различна при различном режиме работы источника питания дуги. Режим работы характеризуется отношением длительности сварки к сумме длительности сварки и холостого хода, выраженной в процентах. [31]
Номинальная сила сварочного тока различна при различном режиме работы источника питания дуги. Режим работы характеризуется отношением длительности сварки к сумме длительности сварки и длительности холостого хода, выраженным в процентах. [32]
В настоящее время разработаны схемы игнитронных контакторов с принудительным гашением, в которых к катоду игнитрона ( или другого управляемого вентиля) прикладывается положитель - ный потенциал относительно анода, вызывающий отключение игнитрона. В этом случае возможно сокращение длительности сварки в диапазоне одного полупериода. [33]
Режим рассчитывается по заданной температуре сварки и выбранному на фиг. По найденному т, задаваясь длительностью сварки t, находим / а / см2 или, наоборот, по плотности тока. [34]
Кроме манипуляторов универсального типа, выпускаются также специализированные для различных видов сварки разных изделий. В отдельных случаях при помощи манипуляторов сокращается длительность сварки в 3 - 4 раза. [35]
Сварка холодных заготовок связана с большими потерями времени. При нагреве до 1000 - 1200 С длительность сварки резко уменьшается; однако из-за большой окалины отмечается низкая стойкость медных электродов. Сварку производят при нагреве в печах до 600 - 750 С; при этой температуре окалина незначительна. Окончательный нагрев заготовок производится в муфельных печах при 1200 С. Если применяются ускоренные методы нагрева в индукционных печах или печах сопротивления, то заготовку можно нагревать до 600 - 1200 С. Для выравнивания температуры в этом случае заготовку после сварки нагревают в муфельной печи. [36]
Номинальная сила сварочного тока различна при различном режиме работы источника питания дуги. Режим работы характеризуется отношением длительности сварки к сумме длительности сварки и холостого хода, выраженной в процентах. [37]
Номинальная сила сварочного тока различна при различном режиме работы источника питания дуги. Режим работы характеризуется отношением длительности сварки к сумме длительности сварки и длительности холостого хода, выраженным в процентах. [38]
Удельная мощность ( на 1 см2 сварки) генератора зависит от толщины свариваемых материалов. Наряду с толщиной свариваемых пленок на удельную мощность влияет длительность сварки. При одной и той же толщине свариваемых пленок удельная мощность повышается с уменьшением времени сварки. [39]
При этом время сварки каждым звеном заполняющего или облицовочного слоя превышает длительность работы головного звена. При средней скорости сварки 20 м / ч, длительность сварки слоя слагается из машинного времени сварки ( 6 8 мин), зачистки стыка ( 1 5 мин), установки и снятия головок и палатки ( 3 5 мин) и переезда от стыка к стыку ( 1 мин), что в сумме составляет 12 8 мин. [40]
Низкоуглеродистая сталь относительно малочувствительна к термическому воздействию при сварке. Сварка на жестких режимах требует использования машин большой мощности, длительность сварки одной точки в зависимости от толщины стали и мощности применяемого оборудования составляет 0 2 - 1 5 сек. [41]
![]() |
Встречно-параллельное включение игнитронов для контактной сварки. [42] |
Поджигающие тиратроны Т и Т2 служат для поочередного включения игнитронов И1 и Я2 в течение каждого полупериода тока первичной обмотки трансформатора Тр. Управляя поджиганием игнитронов с помощью схемы управления СУ, можно точно регулировать длительность сварки и пауз между сварочными точками при помощи электронных реле времени. [43]
Суммарная затрата времени на одну сварочную операцию слагается из основного времени - длительности сварки ( времениоплавления и осадки, а также подогрева, если он применяется) и вспомогательного времени, затрачиваемого на установку, закрепление и освобождение свариваемых деталей. Из этой таблицы, в частности, следует, что с увеличением сечения свариваемых деталей длительность сварки быстро растет, в особенности при сварке непрерывным оплавлением. [44]
В табл. 8 приведены режимы точечной сварки нержавеющей стали толщиной 0 2 - 2 0 мм. Как видно из таблицы, режимы сварки характеризуются пониженными значениями величины тока, очень малой длительностью сварки и увеличенным давлением между электродами по сравнению с режимами сварки малоуглеродистой стали. [45]