Длительность - спекание - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если из года в год тебе говорят, что ты изменился к лучшему, поневоле задумаешься - а кем же ты был изначально. Законы Мерфи (еще...)

Длительность - спекание

Cтраница 1


Длительность спекания при заданных значениях температуры и давления варьировали от 5 до 30 мин.  [1]

2 Стоимость спеченных ( сплошные линии и литых ( пунктирные линии изделий в зависимости от программы производства. [2]

Материалы различаются тем, что на них оказывают влияние длительность спекания, температура и среда, а также изменения плотности и химического состава изделия.  [3]

Хотя увеличение критической плотности тока и критического поля с увеличением температуры и длительности спекания вплоть до максимума, очевидно, связано с получением сплошной сетки сверхпроводящей фазы, снижение свойств при более длительных выдержках и более высоких температурах спекания, вероятно, связано с повышенной пористостью и хрупкостью сверхпроводящей фазы, что приводит к микротрещинам. Эти трещины выявляются только при металлографической подготовке образца путем запрессовки его в бакелит; они очень мелки, но увеличиваются при воздействии на них напряжений, создаваемых бакелитовой оправкой. Трещины, вероятно, идут по границам зерен; поэтому растрескивание должно усиливаться с повышением температуры и увеличением длительности спекания, так как напряжения на границах зерен увеличиваются с ростом зерна.  [4]

Величина кристаллов, образующих твердый сплав, зависит от зернистости исходных порошков, температуры и длительности спекания.  [5]

Испытание на поперечное разрушение с нагружением в трех точках [46] было использовано для определения прочности прессовок в функции от температуры и длительности спекания.  [6]

Подробно влияние различных загрязняющих примесей на электрические свойства объемно-пористых анодов и возможную очистку их от примесей при спекании в зависимости от температуры и длительности спекания исследовали Хаутц и Карлик ( С. С. Hautz and S.  [7]

8 Химический состав некоторых ферритов отечественных марок. [8]

Существенное влияние на свойства получаемых ферритов оказывает целый ряд технологических факторов: чистота и однородность материала на всех этапах производства, длительность помола, давление при прессовании, температура и длительность спекания, а также среда при обжиге и охлаждении. Ферриты с прямоугольной петлей гистерезиса изготовляются комбинированным методомг-осаждением из солей и совместным смешением окислов металлов.  [9]

В данной работе необходимо практически ознакомиться с последовательностью технологических операций, режимом и контролем процесса спекания соды с окисью железа и выщелачивания спека с получением едкого натра и определение выхода NaOH в зависимости от температуры, длительности спекания, соотношения между количествами Na2CO3 и Fe2O3 в исходной шихте.  [10]

Материал спекается при температуре 370 10 С; продолжительность спекания зависит от толщины изделия. При толщине изделий до 1 см длительность спекания составляет 40 - 60 мин.  [11]

12 Ориентировочная фазовая диаграмма системы NbSn. [12]

На рис. 5 показано влияние температуры и длительности спекания на положение максимума отражения ( 321) Nb. Результаты получены методом последовательной развертки.  [13]

В общем случае интервал температур спекания ограничен областью от 0 6 до 0 9 абсолютной температуры плавления данного металла. Длительность спекания при этом не превышает 1 - 2 час.  [14]

15 Температурные интервалы спекания. [15]



Страницы:      1    2