Cтраница 2
Советская окрасочная аппаратура и окрасочные цеха, выполненные по проектам этой организации, оказались более совершенными, чем окрасочные цеха, оборудованные иностранными фирмами. [16]
Окрасочную аппаратуру изготовляет Вильнюсский завод быв. [17]
Для соединения окрасочной аппаратуры применяют два вида резиновых шлангов ( рис. 12): материальный / для подачи краски от красконагнетательного бака к краскораспылителю и воздушный 2 для подачи сжатого воздуха на распыление краски. Эти шланги изготовляют из специальных сортов резины с трехслойной прокладкой. [18]
В Советском Союзе разработана новая окрасочная аппаратура, действующая без компрессора. [19]
Во избежание корродирования металлических частей окрасочная аппаратура должна храниться в сухом помещении. [20]
Для струйного напыления кроме распылителя установки УПН-4Л может быть использован пистолет Вильнюсского завода окрасочной аппаратуры. На установке УПН-4Л давление воздуха в сети должно быть небольшим ( 1 2 - 1 3 am), необходимым только для образования воздушно-порошковой смеси, поскольку при значительном давлении и интенсивном обдувании деталь быстро охлаждается и ухудшается качество нанесенного покрытия. [21]
Компрессор 0 - 38 применяется для питания сжатым воздухом инструмента, автоматики и окрасочной аппаратуры. [22]
Самостоятельный окрасочный цех, как правило, имеет свою мастерскую по ремонту оборудования, окрасочной аппаратуры и приспособлений. При расположении окрасочного отделения или участка в других цехах ( например, механосборочном) он обслуживается ремонтной базой этого цеха. Помещение для противопожарной автоматики предусматривается для цехов и отделений окраски площадью более 500 м2, для которых требуется автоматическое пожаротушение. [23]
Чтобы иметь возможность окрашивать указанные объекты воздушным распылением, необходимо располагать передвижными компрессорами и передвижной окрасочной аппаратурой. [24]
Выбор метода работы производится, исходя из объема работ, наличия квалифицированной рабочей силы и специальной окрасочной аппаратуры. [25]
Грунтовку распылением следует проводить при определенной температуре окружающей среды и влажности воздуха, соблюдая правила работы с окрасочной аппаратурой. Пониженная температура и повышенная влажность воздуха приводят к пониженной адгезии грунтовки к металлу. Нанесенный слой грунтя должен быть без пропусков и подтеков. [26]
Основные причины брака при окрашивании: 1) несоответствие лакокрасочных материалов техническим условиям и неправильное применение их; 2) неисправность окрасочной аппаратуры и небрежное или неумелое ее применение; 3) нарушение принятого технологического процесса. [27]
Немалую роль в этом деле сыграли периодические издания: Малярное дело, Бюллетень обмена опытом малярной техники, Техника окраски, а также альбомы чертежей современной окрасочной аппаратуры ( изд. [28]
Компрессоры CG-62 ( С-1017), СО-7 ( 0 - 38Б), СО-2 ( 0 - 16Б) предназначены для нагнетания сжатого воздуха, необходимого для питания пневматического инструмента и окрасочной аппаратуры. [29]
Краскораспылители внутренней окраски должны быть исправны и правильно отрегулированы. Окрасочная аппаратура, работающая под давлением ( красконагнетательные баки, масло-водоотделители), должна быть снабжена исправными манометрами и предохранительными клапанами. [30]