Отстойная аппаратура

Cтраница 1

Работа отстойной аппаратуры при, деэмульсации нефти, в общем случае характеризуется соотношением таких параметров, как скорость возникновения промежуточного слоя и скорость перехода капель эмульсии в состав дренажной воды. [1]

Цэоиэводитепьность отстойной аппаратуры увеличиваегся пропорционально квадрату диаметра гповул ппастовой води. Поэтому перед поступлением эмульсии в отстойные аппараты необходимо позаботиться о том, чтобы лишенные бронирующих оболочек глобулы оапесцировали до возможных больших размеров. Расчет коалесци-русщей секции осуществляется с учетом гидродинамических параметров потока, обеспечивающих возможность получения капель наибольшего размера при исключении возможности преждевременного расслоения эмульсии за счет гравитационного осаждения. Это обеспечивает возможность длительного взаимодействия всех капель, находящихся в ней, сужение спектра диаметров капель и максимально возможное приближение их к оптимальному значению. Для предотвращения расслоения эмульсии в коалесцирующей секции поддерживается турбулзтный режим на таком уровне, когда вертикальная составляющая пульсаций скорости превышает скорость гравитационного осаждения капель воды. Это условие и принимается в качестве исходного, ограничивающего укрупнительяый процесс. [2]

Производительность отстойной аппаратуры увеличивается пропорционально квадрату диаметра глобул пластовой воды. Поэтому перед поступлением эмульсии в отстойные аппараты необходимо позаботиться о том, чтобы лишенные бронирующих оболочек глобулы коалесцировали до возможно больших размеров. Расчет коалесцирующей секции осуществляется с учетом гидродинамических параметров потока, обеспечивающих возможность получения капель наибольшего размера при исключении возможности преждевременного расслоения эмульсии за счет гравитационного осаждения. Это обеспечивает возможность длительного взаимодействия всех капель, находящихся в ней, сужение спектра диаметров капель и максимально возможное приближение их к оптимальному значению. Для предотвращения расслоения эмульсии в коалесцирующей секции поддерживается турбулентный режим на таком уровне, когда вертикальная составляющая пульсаций скорости превышает скорость гравитационного осаждения капель воды. [3]

Производительность отстойной аппаратуры промысловых и заводских установок подготовки нефти определяется степенью дисперсности капель воды, вязкостью нефти и другими параметрами, влияющими на скорость расслоения водонефтяных эмульсий. Решающее влияние на увеличение производительности отстойных аппаратов при прочих равных условиях оказывают технологические приемы, направленные на степень укрупнения капель пластовой воды перед отстоея эмульсии. При осаждении большого числа капель скорость стесненного падения со определяется не только параметрами, входящими в выражение закона Стокса, но и соотношением объемов фаз эмульсии. [4]

Однако если отстойная аппаратура с точки зрения осаждения мелких глобул оказывается малоэффективной, то в таком случае законно возникает вопрос о том, каким образом удается снизить остаточное содержание воды в нефти на следующих термохимических ступенях и при дополнительном отстое в резервуарах товарных парков. [5]

В качестве отстойной аппаратуры после печей применяются горизонтальные отстойники с нижним вводом сырья конструкции института быв. [6]

Технологический расчет отстойной аппаратуры заключается в определении пропускной способности отстойника или его размеров. [7]

Теоретическая производительность отстойной аппаратуры ( для горизонтального отстойника объемом 200 м3) составляет около 9 млн. т / год. Отстойные аппараты на действующих установках подготовки нефти, где число их всегда значительное, практически не накладывают никаких ограничений на увеличение производительности установки. Ограничивающими факторами обычно служат температура потока и недостаток нефти, который мог бы быть обработан на существующей отстойной аппаратуре. Расчет средств интенсификации процесса сводится к определению параметров капле-образователя, обеспечивающего заданную производительность существующей отстойной аппаратуры. [8]

Технологический расчет отстойной аппаратуры заключается в определении пропускной способности отстойника или его размеров. [9]

При расчете отстойной аппаратуры определяющей является скорость осаждения твердых или жидких частиц со0, зависящая от размеров частиц d, их формы, плотности рсв и вязкости ц св сточной воды, скорости движения воды и, условий обтекания и сопротивления среды. [10]

Теоретическая производительность отстойной аппаратуры ( для горизонтального отстойника объемом 200 мЗ) составляет около 9 млн. т / год. Отстойные аппараты на действующих установках подготовки нефти, где число их всегда значительное, практически не накладывают никаких ограничений на увеличение производительности установки. Ограничивающими факторами обычно служат температура потока и недостаток нефти, который мог бы быть обработан на существующей отстойной аппаратуре. Объем нефти Q, которую необходимо обезвоживать или обессоливать на той или иной установке, известен. Расчет средств интенсификации процесса сводится к определению параметров каплеобразователя, обеспечивающего заданную производительность существующей отстойной аппаратуры. [11]

Зависимость глубины обезвоживания от времени перемешивания при различном уровне турбулентности. [12]

Естественно, что обычная отстойная аппаратура не может выполнить эти две функции одновременно, если при этом не прибегать к конструктивному ее усложнению. Исследования с применением микрокиносъемки показали, что в условиях спокойного оседания глобул пластовой воды в нефти взаимное слияние капель настолько незначительно, что этим эффектом можно небречь. Это объясняется не только тем, что крупные кашнг pelj гентоносителя, попадая в отстойную аппаратуру, быстро на дно, а глобулы пластовой воды, находящиеся в верхних зонах, не могут столкнуться и слиться с ними, но и слабой энергией соударений сталкивающихся глобул, не вызывающей сколько-нибудь существенной деформации их оболочек, разрушения и слияния капелек воды друг с другом. [13]

Номограмма для определения параметров расслоения потока на нефть и воду в концевых делителях фаз, трубчатых отстойниках и отстойной аппаратуре предварительного сброса. [14]

Наиболее высокая производительность отстойной аппаратуры достигается при введении в нее потока, предварительно расслоенного в трубопроводах на нефть и-воду. [15]

Страницы: 1 2 3 4