Cтраница 2
При этом на узловой сборке производится сборка узлов, которые затем передаются на общую сборку, где из этих узлов и других деталей собирается изделие. Длительность цикла сборки машин в серийном производстве определяется длительностью сборки наиболее трудоемких узлов или продолжительностью общей сборки, если она больше длительности сборки наиболее трудоемкого из узлов. При расчленении сборки на узловую и общую длительность цикла сборки значительно сокращается, так как сборка узлов изделия производится параллельно несколькими отдельными бригадами, кроме того, благодаря специализации рабочих на сборке отдельных узлов и более рациональной организации рабочих мест, сокращается трудоемкость процесса сборки и улучшается качество выпускаемых машин. [16]
Дифференциация сборочных процессов предполагает параллельное выполнение сборки и применение высокопроизводительного сборочного оборудования. Это сокращает длительность цикла сборки и повышает производительность труда. [17]
Увеличение числа рабочих ( расширение фронта работ) и обусловленное этим более глубокое разделение труда, так же как и увеличение количества оборудования путем использования станков-дублеров, приводит к сокращению длительности цикла даже при неизменной трудоемкости продукции и производительности труда, а сужение фронта работ, наоборот, увеличивает его длительность. Например, длительность цикла сборки грузолюка транспортного вертолета бригадой рабочих в четыре человека составляла 3 5 смены; увеличение бригады до семи человек позволяет сократить цикл на 1 5 смены. [18]
На рис. 50 показаны условные схемы стационарной сборки. Для случая а длительность цикла сборки машины, состоящей из семи деталей, и стоимость сборки будут высоки, так как квалифицированные рабочие должны будут последовательно собрать машину. Стационарная сборка без расчленения и с частичным расчленением процесса сборки широко применяется на механоремонтных нефтепромысловых базах. [19]
Одним из обобщающих показателей организационно-технического уровня производства сборочных цехов является продолжительность цикла сборки, так как этот показатель характеризует многие важнейшие стороны организационно-технического уровня производства, в частности технологичность конструкции изделий и принятой технологии их изготовления, точность изготовления деталей, поступаемых на сборку, и производительность оборудования, организацию труда и производства. В процессе анализа показателей длительности цикла сборки следует сопоставить по основным видам изделий абсолютное значение этого показателя за ряд лет, сравнить длительность цикла сборки данного изделия на родственных предприятиях, определить удельный вес и динамику снижения продолжительности цикла сборки изделий в общей продолжительности цикла изготовления продукции. [20]
При сборке механизмов, конструктивно оформленных из отдельных деталей, соединяемых в процессе общей сборки, возникает необходимость проверки правильности соединений и соответствующей их регулировки в процессе общей сборки, что также приводит к увеличению времени выполнения сборочных операций и затрудняет их синхронизацию. Такие конструкции ограничивают фронт работ и увеличивают длительность цикла сборки. [21]
При сборке механизмов, конструктивно оформленных из отдельных деталей, соединяемых в процессе общей сборки, возникает необходимость проверки правильности соединений и соответствующей их регулировки в процессе общей сборки, что такжеприводит к увеличению времени выполнения сборочных операций и затрудняет их синхронизацию. Такие конструкции ограничивают фронт работ и увеличивают длительность цикла сборки. [22]
При расчетах по технико-экономическим показателям ( при разработке проектных заданий - и в других случаях) величина площади сборочного цеха может быть определена приближенно по величине удельной площади. Этот показатель различен для разных отраслей машиностроения, так как зависит от типа производства, размеров изделий, длительности цикла сборки. [23]
Для построения циклового графика сборки изделия сначала отобразим длительность цикла сборочных процессов на циклограмме ( или цикловом графике) сборки. В принятом масштабе справа налево откладывается длительность производственного цикла простых процессов в соответствии со схемой сборки, как показано на рис. 6.8. Длительность цикла сборки изделия определяется из циклограммы: Гсб 37 дней. [24]
Одним из обобщающих показателей организационно-технического уровня производства сборочных цехов является продолжительность цикла сборки, так как этот показатель характеризует многие важнейшие стороны организационно-технического уровня производства, в частности технологичность конструкции изделий и принятой технологии их изготовления, точность изготовления деталей, поступаемых на сборку, и производительность оборудования, организацию труда и производства. В процессе анализа показателей длительности цикла сборки следует сопоставить по основным видам изделий абсолютное значение этого показателя за ряд лет, сравнить длительность цикла сборки данного изделия на родственных предприятиях, определить удельный вес и динамику снижения продолжительности цикла сборки изделий в общей продолжительности цикла изготовления продукции. [25]
Удельный вес пригоночных работ, которые являются нежелательными, можно сократить за счет применения принципа взаимозаменяемости. Последний позволяет использовать высокопроизводительные методы поточной сборки, характерной особенностью которой является дифференциация процесса. В результате сокращается длительность цикла сборки и значительно повышается производительность труда. [26]
Децентрализованные системы управления имеют тот недостаток, что общая длительность цикла сборки изделия нестабильна. Это обусловлено непостоянством времени срабатывания датчиков; если последних много, то нестабильность длительности цикла возрастает. Этого недостатка лишены системы управления с непрерывно вращающимся распределительным валом, где длительность цикла сборки равна продолжительности одного оборота вала. [27]
При конструировании машин конструктор должен учитывать следующие требования, обусловливающие возможность построения высокопроизводительных технологических процессов общей и узловой сборки. Прежде всего конструкция машины должна допускать возможность ее сборки из предварительно собранных составных частей. Принцип узловой сборки позволяет осуществлять параллельную сборку этих составных частей и изделия, значительно сокращать длительность цикла сборки машины. Конструктор должен предусмотреть возможность расчленения машины на рациональные составные части. Технологическое преимущество можно получить в том случае, когда механизмы изделия, выполняющие определенные функции, являются одновременно и его технологическими составными частями, сборку которых можно производить обособленно и независимо от других составных частей изделия. Эти составные части перед передачей их на общую сборку проходят соответствующий контроль и испытания; этим устраняется появление дефектов на общей сборке, повышается качество изделий. [28]
Предпочтительна та конструкция изделия, при которой возможна его сборка из предварительно собранных взаимозаменяемых узлов; в этом случае общей сборке благоприятствуют два существенных обстоятельства. Во-первых, собранный узел устанавливается на собираемое изделие после технического контроля качества его сборки; это позволяет быстрее обнаруживать дефекты общей сборки, которые в этом случае следует искать в соединениях узлов, а не внутри их. Во-вторых, конструкция изделия, сборку которого можно производить из предварительно собранных узлов, позволяет выполнять сборочные работы широким фронтом, путем параллельной сборки узлов и изделия, что значительно сокращает длительность цикла сборки. Технологические схемы сборки наглядно демонстрируют степень соблюдения этих условий; при построении технологических схем сборки можно обнаружить также возможные конструктивные неувязки изделия. [29]
Производительность агрегата составляет 50 стыков в смену. Особенностью агрегата является полная механизация всех монтажных и сварочных работ. Машинное время сварки составляет 1 5 - 2 мин. Длительность цикла сборки и сварки одного стыка 6 - 7 мин. [30]