Длительность - изотермическая выдержка
Cтраница 4
При разработке режимов охлаждения дисков на Уралмаш-заводе исходили из следующих основных положений: 1) флоке-ночувствительность поковок снижается с уменьшением содержания водорода; 2) так как удаление водорода из поковки происходит через ее поверхность, то длительность изотермической выдержки для поковок одного и того же веса должна быть пропорциональна отношению поверхности к объему. На этом основании было принято, что длительность изотермической выдержки для поковок типа дисков с высотой ступицы, равной, например, 300 мм, должна быть в 1 4 - 1 5 раза больше, чем для цилиндрической поковки диаметром, также равным 300 мм. [46]
В том случае, когда содержание водорода в жидкой стали будет получено больше обычного, например 6 0 см3 / 100 г при обычном наибольшем содержании 5 0 - 5 5 см. / 100 г, для ответственных поковок должна производиться корректировка режима охлаждения. Эта корректировка для ответственных поковок может заключаться в увеличении длительности изотермической выдержки, необходимой для удаления водорода, избыточного сверх обычного. [47]
Для поковок же диаметром 700 мм длительность изотермической выдержки, предотвращающей появление флокенов, равна 80 - 90 час. Для крупных же поковок ( диаметром свыше 800 мм) из кислой высоколегированной стали 34ХНЗМ длительность изотермической выдержки, обеспечивающей отсутствие флокенов, резко увеличивается. Так, например, для роторов из стали 34ХНЗМ, имеющих сечение 1000 - 1100 мм и отковываемых из слитков весом свыше 50 т, по нашим данным, общая длительность выдержки при субкритических температурах ( промежуточный отжиг и окончательное охлаждение) должна быть равна 25 - 30 час. [48]
Вследствие диффузионного взаимодействия вольфрамовых и молибденовых волокон с основой из никелевых сплавов образуются интерметаллидные фазы. По мере отжига при 600 - 1100 С интер-металлидный ободок вокруг волокна утолщается пропорционально корню квадратному из длительности изотермической выдержки. Скорость роста интерметаллидной фазы зависит и от химического состава основы композиции. В работе [125] предположено, что диффузионные потоки направлены преимущественно из вольфрама в никелевую основу. Согласно данным Л. М. Мирского [172], парциальные коэффициенты диффузии никеля и вольфрама в сплаве, состав которого соответствует Ni4W, близки и с изменением температуры направление преимущественных потоков атомов меняется. [49]
В этом случае при последующем нагреве происходят процессы возврата, в результате которых уровень микронапряжений уменьшается, а дислокационная структура стабилизируется. Для технологии термоциклической обработки существенно, что эффективность такой обработки практически не зависит от скорости теплосмен, от длительности изотермической выдержки при температурах нагрева и охлаждения. Наиболее распространенный режим термоцикличсской обработки, применяющийся для литейных алюминиевых сплавов, приведен ниже ( см. стр. [50]
 |
Кинетика образования магнезналь - [ IMAGE ] Кинетика образования MgAl2O4. [51] |
При повышении температуры спекания скорость образования шпинели в обеих смесях начинает постепенно выравниваться, что особенно четко проявляется как при увеличении длительности изотермической выдержки, так и при повышении температуры синтеза, особенно выше 1500 С. [52]
Термограммы регистрировались при скорости подъема температуры, равной 10 град / мин. Длительность изотермической выдержки колебалась от 3 до 300 мин. [54]
Поковки после переохлаждения и выдержки нагреваются до субкритических температур ( обычно 580 - 660) и изотермически выдерживаются при этих температурах. Практика охлаждения поковок показывает, что длительность изотермической выдержки является основным фактором, обеспечивающим снижение флокеночувствительности. [55]
Эти данные указывают на весьма большое влияние на флокеночувствительность длительности изотермической выдержки и относительно слабое влияние на нее нормализации. [56]
Основные результаты расчета, представленные в табл. 13, позволяют сделать выводы, аналогичные вытекающим из анализа алитирования железа в иодидной среде. При увеличении концентрации алюминия на поверхности никеля в изотермических условиях насыщения повышается парциальное давление моноиодида алюминия, что приводит к уменьшению перепада давления АИ между зонами расположения алюминия и насыщаемой поверхности. Следствием этого может быть наблюдаемое на практике снижение интенсивности диффузионного насыщения с увеличением длительности изотермической выдержки. [57]
Простейшим видом антифлокенной термической обработки мелких поковок является изотермическая выдержка при 650 - 700 длительностью 1 час на 1 дюйм диаметра, а также медленное охлаждение поковок с печью до 200 со скоростью 10 - 12 в час. Режим охлаждения состоит из двойного отжига при 900 и 850, переохлаждения до 350 с выдержкой по 19 час. Этот режим состоит из отжига с двойным переохлаждением до 250, с медленным охлаждением и нагревом и малой длительностью изотермической выдержки ( 18 час. [58]
Страницы: 1 2 3 4