Cтраница 1
Кладка лещади, горна и заплечиков заключена для прочности в стальную броню с плитовыми холодильниками. [1]
Кладка лещади и горна выполняется из углеродистых блоков и высокоглиноземистых кирпичей, а заплечики, распар и шахта - из шамотных кирпичей. Эти части заключены в стальной кожух и интенсивно охлаждаются водой при помощи специальных холодильников, к которым подведены две водопроводные магистрали. Колошник и купол футерованы неохлаждаемыми чугунными плитами. [2]
Кладка лещади, горна и заплечиков заключена для прочности в стальную броню с плитовыми холодильниками. [3]
Кладка лещади и горна заключена в чугунные плитовые холодильники с залитыми трубками, по которым циркулирует вода. Нижнюю часть лещади охлаждают с помощью плит воздушного охлаждения, которые размещены между жароупорным бетоном и углеродистыми блоками. При увеличении объема печей иногда используют водяное охлаждение нижней части; применяется комбинированная система охлаждения при трехслойной кладке. Между шамотом и фундаментом печи устанавливают плиты воздушного охлаждения, а между шамотом и углеродистыми блоками - трубы с циркулирующим маслом с температурой 300 С. Система охлаждения ( его интенсивность) в сочетании с теплофизическими характеристиками огнеупоров существенно влияют на стойкость огнеупорной кладки лещади и горна. [4]
Периферийную углеродистую кладку лещади выкладывают из клиновых блоков высотой 550 мм и длиной до 1800 мм. Для каждого кольца предусматривают один замковой блок увеличенной длины с целью погашения возможной неточности при сборке блоков за счет выдвижения его внутрь печи. Замковые блоки слишком большой длины обрубают на месте при укладке ряда. [5]
Для кладки лещади выпускаются брусья длиной до 3200 мм, шириной до 410 мм при высоте 400 мм и до 550 мм при высоте 550 мм. Для кладки периферийной части лещади и горна выпускаются изделия трапециевидной формы длиной до 1500 мм, шириной до 415 мм при высоте 400 мм и до 555 мм при высоте 550 мм. [6]
К кладке лещади приступают после окончания работ по монтажу кожуха печи, установки опорного кольца на крлошнике, монтажа вертикальных холодильников горна и подготовки по уровню основания под закладку первого ряда лещади. Кладка фурменной зона допускается только при наличии шлаковых и фурменных кадушек. Кладка шахты может быть начата после установки амбразур горизонтальных холодильников шахты. К футеровке газоотводов и свечей приступают после полного окончания монтажных работ. [7]
При кладке лещади доменных печей толстые швы между крупными углеродистыми блоками заполняются с помощью нагретых до температуры 400 - 500 пневмотрамбовок массой, состоящей из 32 % термоантрацита, 50 % боя электродов и 18 % каменноугольного пека. Для заполнения тонких швов применяется углеродистая паста, состоящая из 50 % литейного кокса, 22 5 % каменноугольного пека и 27 5 % антраценового масла. [8]
Применяются для кладки лещади и горна доменных печей, в печах для плавки алюминия, меди, свинца и других цветных металлов, ваннах для электролиза алюминия и магния, графитировочных печах. [9]
Предназначены для кладки лещади доменных печей. [10]
Применяют схему кладки лещади, при которой периклазовый порошок набивают между слоем шамотных и периклазовых изделий. [11]
Перед началом кладки лещади должен быть выполнен монтаж кожуха печи, установлено опорное кольцо на колошнике, смонтированы вертикальные холодильники лещади и горна и подготовлено по уровню основание под закладку вертикальных углеродистых блоков. [12]
По окончании кладки лещади и горна выкладывают защитный слой из шамотного кирпича по всей внутренней поверхности углеродистой части горна. [13]
![]() |
Основные конструктивные элементы печи. [14] |
Встречается конструкция комбинированной кладки лещади с нижней частью из шамотных огнеупоров, средней из углеродистых блоков и верхней из высокоглиноземистых огнеупоров. [15]