Кладка - лещадь
Cтраница 3
Так как высокоглиноземистый кирпич практически не поддается обработке кирочкой, кладка лещади ведется с вертикальными швами 0 8 мм и горизонтальными швами до 1 2 мм. [31]
Работу начинают с закладки креста точно так же, как при кладке лещади, и ведут ее во всех четырех секторах днища одновременно. [32]
Углеродистые массы применяют для изготовления самой лещади доменных печей либо в кладке лещади из углеродистых блоков с толстыми швами, заполняемыми этой массой. Углеродистые порошки ( яодогре1 тые до 70 - 80) смешивают при 80 - 100 с горячим маслопеком в смесителях с паровым обогревом. [33]
Следует также отметить, что при этом расширяются возможности выбора огнеупорных материалов для кладки лещади и горна доменной печи. [34]
Углеродистые изделия применяются главным образом при кладке ванн для электролиза - алюминия и магния и при кладке лещади и горна доменных печей. [35]
При проектировании футеровки доменных печей и выполнении кладочных работ необходимо принимать меры по предотвращению всплыва-ния углеродистых блоков; расширять применение чашеобразного профиля кладки лещади и горна с утолщенной футеровкой в районе стыка стен горна и лещади и применение для защиты углеродистых блоков керамической чаши; обеспечить создание оптимального компенсационного зазора между огнеупорной кладкой и вертикальными холодильниками, при этом заполняющая зазор углеродистая масса должна обеспечить требуемый отвод тепла от футеровки к холодильнику и обладать способностью к сжатию. Целесообразно применение углеродистых блоков с измененной конфигурацией для уменьшения возникающих термических напряжений. [36]
Термические напряжения в кладке горна и лещади возрастают и реализуются в процессе установления стационарного теплового режима, который в углеродистой кладке горна наступает через 12 - 15 сут, в цельноуглеро-дистой кладке лещади через 20 - 30 сут, в комбинированной кладке лещади через 3 - 5 мес. В этот период создаются условия, способствующие разрушительному воздействию на футеровку химических и физических факторов. [37]
Обладая высокой температурой начала деформации под нагрузкой ( начало горения), высокой термической стойкостью, низким коэффициентом линейного температурного расширения ( 0 5 - Ю-5) и хорошей шлакоустойчивостью, углеродистые изделия применяются при кладке лещади и горна доменных печей и кладки подин в печах цветной металлургии. При кладке лещади доменных печей толстые швы между крупными углеродистыми блоками заполняются с помощью нагретых до температуры 400 - 500 С пневмотрамбовок массой, состоящей из 32 % термоантрацита, 50 % боя электродов и 18 % каменноугольного пека. Для заполнения тонких швов применяется углеродистая паста, состоящая из 50 % литейного кокса, 22 5 % каменноугольного пека и 27 5 % антраценового масла. [38]
Термические напряжения в кладке горна и лещади возрастают и реализуются в процессе установления стационарного теплового режима, который в углеродистой кладке горна наступает через 12 - 15 сут, в цельноуглеро-дистой кладке лещади через 20 - 30 сут, в комбинированной кладке лещади через 3 - 5 мес. В этот период создаются условия, способствующие разрушительному воздействию на футеровку химических и физических факторов. [39]
На пне выкладывают лещадь. Кладка лещади работает в очень тяжелых условиях, так как подвергается действию высокой температуры порядка 1400 - 1550 и гидростатического давления чугуна, шлака я веса шихты. Помимо этого, чугун проникает в швы кладки. Бели при этом кирпич не будет достаточно хорошо зажат соседними кирпичами, то он, как имеющий меньший объемный вес, чем чугун, всплывет. Этим самым ослабля: ется зажим соседних кирпичей, что может повлечь к разрушению лещади. [40]
 |
Доменная печь объемом 3200 Л. 3. [41] |
На пне выкладывают лещадь. Кладка лещади эксплуатируется в очень тяжелых условиях, так как подвергается действию высокой температуры ( порядка 1400 - 1550 С) и гидростатического давления чугуна, шлака и массы шихты. Помимо этого, чугун проникает в швы кладки. Если при этом кирпич не будет достаточно хорошо зажат соседними кирпичами, то он, имея меньшую объемную массу, чем чугун, всплывет. [42]
Огнеупорные материалы, применяемые для кладки лещади, должны быть устойчивы против воздействия чугуна и шлака при высокой температуре, иметь минимальную пористость, а также высокую точность форм и размеров для выполнения кладки с минимальной толщиной швов без предварительной обработки кирпича. Для кладки лещади применяют высокоглиноземистые изделия ( ГОСТ 10381 - 75) и шамотный доменный кирпич ( ГОСТ 1598 - 75) в сочетании с графитированными ( ТУ 48 - 01 - 31 - 71), а также углеродистыми ( ТУ 48 - 12 - 18 - 73) блоками. Графитированные и углеродистые блоки обладают высокой теплопроводностью. Их назначение - интенсивно отводить тепло от центральной ( кирпичной) части лещади к холодильникам воздушного и водяного охлаждения. [43]
К огнеупорным материалам, укладываемым в лещадь и горн, предъявляются следующие требования: устойчивость против воздействия чугуна и шлака при высокой температуре; минимальная пористость; точность форм и размеров. Для кладки лещади применяются высокоглиноземистые изделия ( ГОСТ 10381 - 63) и шамотный доменный кирпич ( ГОСТ 1598 - 53) в сочетании с графи-тированными ( ТУ ЦМЗ 05 - 59), а также углеродистыми ( ЧМТУ 3556 - 53) блоками. Заплечики и тонкостенный распар выкладываются из доменного кирпича класса А. [44]
При комбинированной кладке лещади нижнюю часть стен горна за исключением района чугунных леток ( металлоприемник) выкладывают углеродистыми блоками в два кольца. Между кольцами оставляют зазор, забиваемый углеродистой массой. Верхнюю часть горна и район чугунных леток выполняют из плотных шамотных изделий с содержанием А12О3 38 - 45 % на растворе шамотного пластифицированного мертеля. [45]
Страницы: 1 2 3 4