Cтраница 1
Класс чистоты поверхности детали определяют по измеренному среднему отклонению высоты неровностей поверхности. [1]
![]() |
Магнитное притяжение ротора полюсами.| Прессовое соединение втулки с валом. [2] |
Класс чистоты поверхности детали выбирают в зависимости от условий ее работы. [3]
Заданные точность и класс чистоты поверхностей детали должны быть строго обоснованы служебным ее назначением. Необоснованно повышенные требования к точности и чистоте вынуждают к введению в технологический процесс дополнительных операций, удлиняют цикл обработки, увеличивают трудоемкость процесса обработки и повышают себестоимость детали. [4]
Устанавливая тот или иной класс чистоты поверхности деталей, тем самым назначают допуск на микроотклонение поверхности от правильной геометрической формы. [5]
Ниже показана примерная зависимость между классом чистоты поверхности деталей после доводки и зернистостью применяемых для шаржирования абразивных порошков. [6]
При случаях, когда требуется определить класс чистоты поверхностей деталей, недоступных не только измерению специальными приборами, но и сравнению с образцами чистоты, используют метод слепков. Сущность этого метода состоит в том, что с измеряемой поверхности снимают слепок, на котором получают изображение микронеровностей нужного нам участка поверхности. Затем с помощью специальных приборов определяют класс чистоты поверхности слепка. Для изготовления слепков рекомендуется масляно-гуттаперчевая масса, состоящая из 45 % гуттаперчи, 35 % трансформаторного масла и 20 % битума У. [7]
Сравнивая изображения обеих поверхностей, определяют класс чистоты поверхности детали. [8]
К недостаткам этого способа относятся снижение класса чистоты поверхности детали после обработки ее дробью, а также невозможность его применения для упрочнения поверхности внутренних отверстий деталей. [9]
Сравнивая изображение поверхностей контролируемой детали и образца, определяют класс чистоты поверхности детали. [10]
Установленная закономерность позволяет с достаточной для практики точностью ( отклонение от данных других авторов не более одного класса) назначить класс чистоты поверхности деталей, зная технологический допуск и допуск нового рабочего калибра. [11]
При работе приборами, основанными на использовании вихревых токов ( типа ТПО-1 и ТПО-В), необходимо руководствоваться рекомендациями, приведенными в табл. 23, пользуясь которой можно правильно назначить класс чистоты поверхности детали под покрытие в зависимости от заданной точности измерения. [12]
Телевизионные консультации, реализуемые путем воспроизведения предварительно выполненной видеозаписи, желательно проводить по следующим вопросам: принцип работы УФЭ и ЭРЭ ( по темам проектов); анализ существующей элементной базы РЭА; особенности расчета УФЭ и ЭРЭ и их деталей; рекомендации по выполнению рабочей конструкторской документации, использованию вычислительной техники, включая АРМ, и выбору материалов; влияние конструкторских решений на технологичность УФЭ и ЭРЭ; стоимостные показатели; назначение класса чистоты поверхностей деталей. [13]
В прессовых посадках в зависимости от вида запрессовки поверхностные неровности увеличивают или снижают прочность посадки, что отмечалось выше. Между классами точности размеров и классами чистоты поверхностей деталей существует технологическая связь. Так, каждый вид обработки поверхностей деталей характеризуется экономически выгодной и достижимой точностью обработки, а также средними и достижимыми минимальными высотами неровностей. [14]
![]() |
Схемы бесцентрового шлифования абразивными лентами. [15] |