Cтраница 1
Верхнее днище реактора построено из фасонных огнеупорных кирпичей толщиной 0 229 м, подвешенных к двутавровым балкам № 14, связанным с верхним днищем угловым железом. [1]
Под верхним днищем реактора расположены циклоны. Обычно устанавливается несколько параллельно работающих циклонов одно - или двухступенчатых. В циклонах отделяется от газо-паро-вого потока значительная часть увлекаемого из плотной фазы и не осевшего в отстойной зоне катализатора. Часть катализатора уносится продуктами реакции в ректификационную колонну. Нижние обрезы спускных труб для возврата уловленного в циклонах катализатора погружены в псевдоожйженный слой. [2]
Нижняя решетка реге нератора, собранная из труб и. [3] |
Под верхним днищем реактора рмсаоложены циклоны. Обычно устанавливается несколько параллельно работающих циклонов одно - или двухступенчатых. В циклонах отделяется от газо-паро-вого потока значительная часть увлекаемого из плотной фазы и не осевшего в отстойной зоне катализатора. Нижние обрезы спускных труб для возврата уловленного в циклонах катализатора погружены в псевдоожиженный слой. [4]
Аппаратурно-технологическая схема установки термоконтактного крекинга в псевдоожиженном слое кокса. [5] |
Из коксонагревателя 5 к верхнему днищу реактора 11 по линии 10 подается горячая струя частиц кокса. Таким образом здесь повышается концентрация частиц кокса в парах: частицы, механически воздействуя на устья циклонов 12, предотвращают их закоксовывание. [6]
Адиабатический реактор установки каталитического. [7] |
Для установки трехзонной термопары через штуцер в верхнем днище реактора пропущена труба диаметром 50 мм. [8]
Адиабатический реактор установки каталитического риформинга. [9] |
Для установки трехзонной термопары через штуцер в верхнем днище реактора пропущена труба диаметром 50 мм. На нижнем днище расположены люк диаметром 500 мм, которым пользуются при ревизии и ремонте аппарата, и два люка диаметром 175 мм для выгрузки катализатора. Для защиты застойных зон реактора от воздействия высоких температур и водорода все свободные пространства люков и штуцеров заполнены легкой шамотной мастикой. [10]
Для установки трехзонной термопары через штуцер в верхнем днище реактора пропущена труба диаметром 50 мм. На нижнем днище имеется также штуцер диаметром 100 мм, через который эжек-тируют газы перед началом процесса регенерации и в случае необходимости при ремонтных работах. Для защиты застойных зон реактора от воздействия высоких температур и водорода все свободные пространства люков и штуцеров заполнены легкой шамотной мастикой. [11]
Для установки трехзонной термопары через штуцер в верхнем днище реактора пропущена труба диаметром 50 мм. На нижнем днище расположены люк диаметром 500 мм, которым пользуются при ревизии и ремонте аппарата, а также два люка диаметром по 175 мм для выгрузки катализатора. [12]
Продукты крекинга по выходе из двухступенчатых циклонов, расположенных под верхним днищем реактора, направляются в ректификационную колонну. [13]
Продукты крекинга по выходе из двухступенчатых циклонов, расположенных под верхним днищем реактора, направляются з ректификационную колонну. [14]
Поток продуктов реакции в смеси с водяным паром и удаленными из закоксованного катализатора углеводородами поступает через отстойную зону в циклонные сепараторы 8, расположенные под верхним днищем реактора. Извлекаемый в циклонах катализатор возвращается по трубе 9 под уровень кипящего слоя в реакторе. [15]