Дно - изделие
Cтраница 2
Характеристикой качества соединения является соотношение амплитуд эхо-сигналов от дна изделия Лд и от соединения ( границы) Лгр. При оценке качественно контролируемого соединения автоматически учитывается качество акустического контакта, что важно с точки зрения повышения надежности получаемых результатов. Изделие бракуется при Ал лгр. [16]
Пористое строение грунта легко проверить, если налить на дно изделия немного воды. [17]
 |
Ультразвуковой дефектоскоп УДМ-3. [18] |
Для измерения амплитуд сигналов, отраженных от дефектов или дна изделия, служит имитатор дефектов ИД-1, который работает как приставка к приборам УДМ-1М, УДМ-3, УЗД-7Н и др. Имитатор вырабатывает вспомогательный импульс, который перемещается по экрану дефектоскопа с помощью регулируемой задержки времени и амплитуду которого можно изменять посредством аттенюатора. В процессе измерения вспомогательный импульс подводят к измеряемому и сравнивают их по высоте. Амплитуду измеряемого импульса отсчитывают по шкале аттенюатора. Затем с помощью специальных графиков пересчитывают амплитуд в размеры дефекта. [19]
 |
Прибор для определения деформации изделий. [20] |
По результатам испытания вычерчивают диаграмму в осях: движение дна изделия ( в мм) - по оси ординат и температуру дна или продолжительность испытания ( в минутах) - по оси абсцисс. Диаграмма показывает знак и относительную величину возникающих при нагреве напряжений в эмалевом покрытии дна изделия. [21]
 |
Зависимость расчетного значения коэффициента отражения /. УЗ К от толщины d расслоения, заполненного ржавчиной ( а и воздухом ( б для различных биметаллов. [22] |
На участке изделия без расслоения ультразвуковые импульсы, отражаясь от дна изделия, дают на экране электронно-лучевой трубки дефектоскопа донный сигнал. При наличии расслоения амплитуда этого сигнала уменьшается, так как от расслоения отразится часть энергии ультразвукового импульса. [23]
 |
Прессформа с общим выталкивателем.| Прессформа с верхним сталкиванием.| Съемный резь-бовый пуансон. [24] |
Массивный нижний выталкиватель прессформы ( рис. 33) упирается во все дно изделия или состоит из одной или нескольких выталкивающих шпилек. Нижнее выталкивание применяется в многоместных прессформах, когда изделие извлекается из матриц по вертикали и допускается грат от выталкивателей. [25]
При использовании призматических щупов не всегда имеется возможность получения сигнала от дна изделия. Для призматических щупов контроль акустического контакта можно осуществить с помощью двух щупов, включенных параллельно, расположенных с разных сторон от контролируемого шва. При хорошем контакте на экране будут видны два начальных импульса и по два импульса, соответствующих отражениям от каждого дефекта. Трудность контроля сварных швов заключается еще в том, что в наплавленном металле шва и в переходной зоне происходит сильное рассеяние ультразвука на границах отде. [26]
Вначале заготовка свободно выдувается вверх, затем пуансон протягивает ее в матрицу, штампует дно изделия и одновременно своей боковой поверхностью уплотняет протянутую заготовку в конической пройме матрицы. Сжатый воздух, подаваемый через пуансон, раздувает стенки изделия до соприкосновения с матрицей. Изделие после охлаждения вынимается из нижней камеры вместе с матрицей. На рис. 28 3 видно, как используется универсальная камера для получения изделий способом протяжки и обжима с применением подвижного пуансона. На рис. 28 е показано использование камеры для получения изделия с частично ограниченной поверхностью способом протяжки и свободного выдувания. [27]
Поскольку в некоторых нетривиальных практических случаях оператору необходимо сравнивать амплитуды отраженных сигналов, например от дна изделия и от дефекта, в прибор должен быть введен также режим отображения уровня сигнала в децибелах. [28]
 |
Схема контроля эхозеркальным методом. [29] |
Импульс, излученный преобразователем А ( рис. 2.72), отражается от дефекта D, дна изделия С и принимается преобразователем В. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5