Cтраница 3
Все промежуточные звенья вала, кроме обоих концевых, опускают на дно корыта. Каждое звено опускают с помощью двух талей ( по 0 5 т каждая) и передвижных козел. [31]
Смегптельная машина для приготовления густых паст, шпатлевок и замазок. [32] |
Имеются конструкции машин, в которых паста выгружается через патрубок в дне корыта. [33]
Схема циркуляции осадительной ванны. [34] |
Ванна из этих наконечников попадает в распределительную воронку 7 и вытекает у дна корыта. По этому желобу ванна подается в сборную коробку, расположенную в торце корыта, а из нее по свинцовой трубе - в коллектор для сбора отработанной осадительной ванны. [35]
Грязь, отделяющаяся от деталей, проходит сквозь сетку и оседает на дне корыта, керосин при этом загрязняется меньше. При необходимости очистки ванны вначале спускают керосин, который следует сразу же профильтровать, а затем воду с грязью через спускное отверстие. После этого ванну промывают и вновь заливают водой, а затем керосином. [36]
Конструктивной особенностью данного фильтра является наличие в нем горизонтальной мешалки, установленной по дну корыта. Мешалка облегчает удаление осадка, сбрасываемого с рамок фильтра. [37]
Шнековый растворитель. [38] |
Между отдельными элементами спирали укреплены лопасти-скребки 13, которые служат для поднятия руды со дна корыта и распределения ее в растворе. Вал со спиралью приводятся Е движение электродвигателем. [39]
При вращении пучка материал поднимается лопатками, ссыпается па поверхность нагрева и затем снова попадает на дно корыта. Воздух вводится или с температурой помещения или предварительно подогревается расположенными под корытом нагревательными приборами ( большей частью питаемыми конденсатом) и насыщенный водяным паром отводится при помощи вытяжки или вентилятора. [40]
Технологическая схема измельчения апатитовой руды. [41] |
Суспензию из мельницы направляют по желобу 19 в классификатор 14, где крупные частицы оседают на дно корыта и шнеком по желобу 17 подаются обратно в мельницу, а мелкие, находясь во взвешенном состоянии, вместе с жидкостью переливаются через порог классификатора и по желобу 20 поступают на флотацию и дальнейшую обработку. [42]
При использовании II типа осушения поперечные выпускные трубы укладывают под обочинами с уклонами, большими или равными уклонам дна корыта, перпендикулярно оси дороги, если продольный уклон ее не превышает 20 % о, а также под углом 85 и 75 при продольных уклонах дороги соответственно 40, 60 % о и более. При расстояниях менее 4 м применяют III тип осушения. [43]
При полуприсыпных обочинах насыпь возводят до горизонтальной линии АС ( рис. 189), расположенной несколько выше отметки дна корыта с таким расчетом, чтобы в дальнейшем грунта, вынутого при образовании корыта, хватило для доведения обочин до проектных размеров. [44]
Земляное полотно с полуприсыпными обочинами. [45] |