Дно - реактор
Cтраница 3
В первом случае спираль устанавливают около стенки, во втором - у дна реактора. [31]
 |
Реактор для разложения фосфатов. [32] |
К нижней части рамы подвешивается цепь 12 для взмучивания шлама, оседающего на дно реактора. [33]
Перемешивание в первом реакторе осуществляется путем перекачки жидкой фазы вместе с катализатором со дна реактора в его верхнюю часть. Циркулирующий поток охлаждается, что помогает отводить выделяющееся в ходе реакции тепло. [34]
Эффективность этого процесса легко оценить, предполагая, что между твердым телом и дном реактора имеется очень тонкая газообразная прослойка. Принимая ее толщину равной 0 1 мм, что, конечно, значительно выше истинного значения, можно рассчитать разность температур, возникающую при контакте ( АГконт), по аналогии с тем, как это было сделано при расчете эффективности теплоотвода от твердого вещества неподвижным слоем газа. В этом случае расстояние, на которое передается тепло, в 300 раз меньше, чем в предыдущем. [35]
 |
Схема реактора. [36] |
При анализе полупроводников реактор устанавливали таким образом, чтобы вольфрамовый диск, помещенный под дно реактора и предназначенный для предварительного нагрева полупроводников до температуры собственной проводимости, находился в зоне нагрева. [37]
 |
Схема производства азотнокислотной вытяжки ( раствора при разложении природных фосфатов азотной кислотой. [38] |
Рамные мешалки имеют в нижней части подвешенную цепь для взмучивания шлама, оседающего на дно реактора, а в верхней - лопасть с лопатками для сбивания пены, образующейся при разложении фосфоритов. [39]
 |
Принципиальная схема реактора для выращивания монокристалла кварца. [40] |
Методика гидротермального синтеза монокристаллов кварца состоит в следующем: довольно тонко измельченные кусочки а-кварца помещают на дно реактора ( рис. 106), а в верхней части реактора - зоне роста подвешивают соответствующим образом ориентированные монокристальные затравочные пластинки а-кварца. Реактор помещают в печь вертикально и нагревают, причем нижнюю часть реактора, в которой происходит растворение, нагревают изотермически до более высокой температуры Т2, чем верхнюю - зону роста, в которой температура Т поддерживается постоянной. При повышении температуры уровень раствора поднимается, давление растет и в конце концов при некоторой температуре, не превышающей критическую, реактор целиком заполняется жидкой фазой. Давление зависит от температуры, распределения температур и исходной степени заполнения сосуда. За скорость роста принимают приращение толщины затравки, деленное на длительность экспозиции. [41]
Подвод электроэнергии к неподвижным электродам должен осуществляться только в жидкой фазе, через боковые стенки или дно реактора. Присутствие токоподводящих коммуникаций в газовой зоне повышает взрывоопасность в реакторе в случае нарушения герметичности или других неисправностей. [42]
 |
Выправляющий аппарат с отражателем и диффузор. [43] |
В реакторах с большим hID применяется удлиненный диффузор, представляющий собой циркуляционную трубу, опущенную до дна реактора. Винт устанавливается в верхней части циркуляционной трубы. Над винтом размещается выправляющий аппарат, состоящий из шести вертикальных ребер. [44]
Сравнивая все результаты, можно показать, что тепло наиболее эффективно передается при контакте твердого порошка с дном реактора. Соответствующий градиент температуры пренебрежимо мал. [45]
Страницы: 1 2 3 4