Дно - смеситель
Cтраница 1
 |
Общие данные о смесителях типа Вернера и Пфлейдерера. [1] |
Дно смесителя 7, тщательно пригнанное к корыту, устроено скользящим вдоль корыта и передвигается также пневматически, открывая при своем движении отверстие для выгрузки материала. [2]
В дно смесителя вмонтированы три патрубка: один - для отвода хлорной воды или хлор-газа в эжектор 16, второй ( в центре) - для подвода воды из бачка, третий 15 соединяет с атмосферой пространство под стеклянным колпаком 13 выше нормального-уровня воды для выравнивания резких бросков давлений. При избыточном вакууме, создаваемом эжектором, вода уходит из-под колпака, и в него засасывается воздух. При повышении давления ( например, в случае резкого останова хлоратора) вода и смесителя выдавливается хлором под колпак, но прорыва в атмосферу не происходит, так как создается гидравлический затвор. Поэтому смеситель называется также предохранителем. [3]
Кроме того, песок быстро оседает на дно смесителя. [4]
После тщательного перемешивания смеси в течение 30 мин со дна смесителя отбирают пробу. Если в пробе не будет обнаружено нерастворившихся частиц красителя или кристаллов фенола, в смесь добавляют отдушку, перемешивают еще 10 мин, после чего продукт разливают в тару для отправки потребителю. Если после 30-минутного перемешивания в пробе обнаружены нерастворившиеся частицы красителя или кристаллов фенола, перемешивание продолжают до полного растворения компонентов концентрата. [5]
 |
Схема барботажного смесителя. [6] |
В качестве барботера используют перфорированные трубы тем или иным способом, размещенные на дне смесителя. Сечение отверстий для выхода газа должно быть значительно меньше сечения коллектора, подводящего газ, с тем чтобы обеспечить равномерное распределение газа по всем отверстиям. Иногда с этой же целью применяют отверстия различного диаметра для выхода газа, увеличивая размер отверстий, расположенных на концевых участках барботера. [7]
Основу, охлажденную до 150 - 160 С, сливают в смеситель по трубе, опущенной до дна смесителя, и перемешивают до получения однородного раствора. Раствор смолы очищают на фильтр-прессе, фильтре типа Спарклер ( ТВ-10-2) или на центрифуге с числом оборотов рабочего барабана 13600 в 1 мин. [8]
Слабая аммиачная вода из верхней части колонны / переливается в нижнюю часть ( смеситель) 2 по трубе 3, которая отходит от последней тарелки верхней части колонны и опускается почти до дна смесителя. Труба 3 своим нижним концом погружена в известковое молоко. [9]
Принципиальной особенностью спроектированной и смонтированной установки очистки от пыли является разработанный смеситель, ъ котором скорость движения дымовых газов уменьшается в 35 раз, а сверху на восходящий поток пыли специальными форсунками распыляется вода, которая связывает пыль и осаждается на дно смесителя, откуда самотеком уходит в шламонакопитель. Вода подается из бака с помощью насоса и системы водоводов, ее подача регулируется вентилем. Шламовые массы стекают в накопитель, откуда с помощью экскаватора УДС грузятся в автосамосвал и перевозятся в штабель противогололедного материла. [10]
 |
Схема изготовления стеклоцилиндров методом литья в формах. [11] |
Лопасти мешалки располагаются по профилю котла. В дне смесителя размещен спускной вакуумный кран. На крышке находятся смотровые окна ( одно из которых является одновременно и загрузочным), карман для термометра или термопары, привод мешалки. Желательно, чтобы смеситель был рассчитан на вакуум для вакуумирования смолы перед заливкой. [12]
Горячий битум ( 270 С) из окислительных кубов поступает в смеситель и при температуре 200 - 230 С смешивается с резиновой крошкой. На дне смесителя расположены маточники для ввода перегретого пара. [13]
 |
Смесительный шнек Крупна. [14] |
Охлаждающая вода подается внутрь полых роторов, в дно смесителя, в плунжер пресса и при помощи специальных брызгалок орошает боковые стенки корыта. Работа смесителя протекает следующим образом. Роторы смесителя приводятся во вращение и при поднятом плунжере и закрытом дне загрузочная воронка заполняется перерабатываемым материалом. После этого загрузочная воронка закрывается и включается вентилятор. По окончании смешения открывается дно смесителя и материал выгружается на транспортер или в вагонетку. [15]
Страницы: 1 2