Cтраница 1
Дно тигля делают коническим ( фиг. [1]
Устройство для получения крупнокристаллического VCv. [2] |
Дно тигля оказывается покрытым крупными кристаллами VOj, которые могут быть легко отделены от застывшего сверху VzOs. [3]
Дно тигля покрывают слоем карбоната бария толщиной - 5 мм для обеспечения равномерного и постепенного нагрева пробы. Навеску руды 0 5 - 5 г ( предварительно высушенную в эксикаторе над серной кислотой) с общим содержанием ртути не более 0 1 г тщательно перемешивают с четырехкратным количеством ( для бедных руд - с равным количеством) порошка железа. Тигель плотно закрывают предварительно прокаленной и взвешенной золотой крышкой и вставляют его в кольцо из асбестового картона. На крышку наливают дистиллированную воду и ставят на нее медный тигель с холодной водой. Дно тигля нагревают пламенем горелки, постепенно повышая температуру настолько, чтобы через 10 - 15 мин. При этой температуре выдерживают 20 - 30 мин. [4]
Нагревать дно тигля сразу не рекомендуется, так как слой, прилегающий ко дну, начинает при этом плавиться и выделяющиеся пузырьки диоксида углерода могут унести из тигля легкие сухие частицы верхнего слоя. [5]
Тигель для получения металлов восстановлением окислов углем. [6] |
На дно тигля ( рис. 30) насыпать слой угля, на него - заранее приготовленную смесь окисла с углем, а сверху смесь засыпать угольной крошкой слоем 3 - 4 см., плотно закрыть тигель крышкой и поместить его в электропечь. [7]
Угар элементов при плавке в индукционных печах. [8] |
На дно тигля укладывают часть мелкой шихты, а также необходимую по расчету часть ферромарганца. Крупную часть шихты укладывают ближе к стенкам тигля. [9]
На дно разогретого тигля засыпается половина всего количества ферросилиция. На ферросилиций укладывается магний так, чтобы обеспечить наименьшие промежутки Между отдельными кусками. На магний насыпается флюс в количестве 1 - 2 % от общего веса шихты. После флюса загружается оставшийся ферросилиций. На загруженный ферросилиций снова насыпается флюс в количестве 2 - 3 % от веса шихты. [10]
Схема установки для получения тройного сплава. [11] |
На дне тигля находится расплавленный свинец 7 в количестве примерно 100 г. Угольный анод 4 подвешивают на стальном токоподводе. Анод перед проведением электролиза взвешивают. [12]
В дне тигля имеется отверстие, закрытое тем или иным способом. По окончании плавки отверстие в дне тигля освобождается от лробки, и металл сливается в изложницу. [13]
Схема установки для получения тройного сплава. [14] |
На дне тигля находится расплавленный свинец 7 в количестве примерно 100 г. Угольный анод 4 подвешивают на стальном токоподводе. Анод перед проведением электролиза взвешивают. [15]