Дно - тигель
Cтраница 3
Для предотвращения сквозного спекания дна тигля и обеспечения последующей выбивки футеровки на подину подготовленной печи засыпается и уплотняется слой футеровочной массы без борной кислоты. [31]
Колокол медленно перемещают по дну тигля до тех пор, пока не окончится выделение пузырьков газа из жидкого металла. Применяемые для рафинирования хлористый цинк или хлористый марганец обязательно должны быть обезвожены, так как влажные соли могут вызвать взрыв. [32]
Как правило, на дне тигля было несколько плохо сформированных корольков. [33]
Поверх маленьких отверстий в дне тигля Гуча обычно помещают подушечку из асбеста. Этот минерал характеризуется разнообразием состава и строения, отдельные его формы заметно растворимы в воде. Поэтому для фильтрования требуется специально отобранный и подготовленный сорт асбеста: - длинноволокнистый, отмытый кислотой асбест. [34]
Окись алюминия, оседающую на дно тигля, периодически уда-лают, ванну пополняют свежими солями. [35]
Конфигурация полости подставки определяется формой дна тигля. Она оказывает значительное влияние на характер градиентов температуры в расплаве. В тиглях с плоским дном, имеющих так называемое коробчатое продольное сечение, из-за наличия углов конвекция в расплаве по всему объему несовершенная. Кроме того, при уменьшении объема расплава до некоторого предела ( g - 0 8) форма его мениска, примыкающего к стенке тигля, меняет знак. Все это не позволяет поддерживать осевые градиенты по расплаву постоянными до полного исчерпания всего содержащегося в нем расплава. В тигле остается остаток расплава ( лепешка) в количестве до 20 % от его первоначальной массы. [36]
Электрод опускают до соприкосновения с дном тигля, а затем несколько поднимают. В этом случае создается электрическая дуга. Через 1 - 2 мин ток выключают и после охлаждения вынимают из тигля готовый продукт, который получается в сплавленном виде. [38]
Сплавление заканчивают, когда на дне тигля не - будет заметно неразложившихся частиц. [39]
Сплавление заканчивают, когда на дне тигля не будет заметно неразложившихся частиц. Затем захватывают тигель за края щипцами и наклонным поворотом распределяют жидкий плав тонким слоем по стенкам. По охлаждении тигель помещают в высокий стакан п, прикрыв его часовым стеклом, выщелачивают плав горячей водой. [40]
При плавке в индукционных печах на дно тигля загружают часть мелкой шихты, а затем компактно-крупные куски. Промежутки между кусками заполняют мелочью, сверху засыпают флюс. После расплавления и перегрева расплав переливают в выемные тигли. [41]
 |
Стяжной пресс для рельсового стыка. [42] |
При комбинированном способе металл выпускают через дно тигля, заливку жидким металлом ведут лишь до нижней грани головки рельса ( рис. 167, в), а отшлифованные торцы головок собирают со вкладной пластинкой низкоуглеродистой стали. При выпуске жидкой смеси головку заливают шлаком и сваривают давлением при последующей осадке стяжным прессом, в то время как шейка и подошва рельса оказываются сваренными плавлением по способу промежуточного литья. Комбинированный способ является наилучшим и в настоящее время находит преобладающее применение. [43]
При плавке никеля сначала загружают на дно тигля / з металла и некоторое количество флюса. [44]
Пена, грязь, осадки со дна тигля должны удаляться специальным ковшом и собираться в металлический, запирающийся на замок ящик для отправки на обезвреживание. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5