Cтраница 4
Модели идеального смешения следуют процессы, происходящие в цилиндрических аппаратах со сферическим дном в условиях интенсивного перемешивания при наличии отражательных перегородок. [46]
![]() |
Аппарат для разложе-ния муравьинокислого никеля. [47] |
Для разложения используют специальный аппарат ( рис. 15) цилиндрической формы со сферическим дном и крышкой. В нижней части аппарата установлены два змеевика: первый, расположенный ближе к стенкам аппарата, предназначен для нагрева реакционной массы паром, второй - для охлаждения содержимого аппарата маслом. [48]
![]() |
Кривые зависимости i fi ( 0 и ч / 2 ( f для жидкости и газов.| Вискозиметр Энглера. [49] |
Вискозиметр представляет собой цилиндрический латунный резервуар / ( рис. 1 - 8) со сферическим дном, помещаемый в сосуд 2, служащий водяной ванной. Внутренняя поверхность цилиндрического резервуара 1 серебрится и тщательно полируется. К сферическому дну внутреннего резервуара припаивается латунная цилиндрическая трубка 3 со вставленной в нее калиброванной, слегка конической платиновой трубочкой 4, имеющей входной диаметр 2 9 мм и выходной 2 8 мм. [50]
Конструктивное оформление рабочей части пуансонов для вытяжки ( цилиндрических и эллиптических) сосудов со сферическим дном состоит в том, что на первых операциях сферическая часть пуансонов срезается на 0 3 - 0 4 ее высоты, для последней же вытяжки пуансон выполняется со сферической частью, соответствующей полной высоте сферической части изделия. [51]
Аппарат для определения температуры застывания ( рис. 151) состоит из пробирки 1 со сферическим дном, термометра 2, вставленного на пробке 3 в пробирку, пробирки-муфты 4 с вогнутым или сферическим дном, корковой пробки 5, при помощи которой пробирка прикрепляется к пробирке-муфте, сосуда 6 для охладительной смеси ( деревянного, фарфорового, стеклянного или железного с тепловой изоляцией), термометра 7 для измерения температуры охладительной смеси и штатива 8 с держателями для пробирки-муфты и термометра. [52]
Скоростной смеситель ( см. рис. 90) представляет собой емкость из нержавеющей стали со сферическим дном, укрепленную на сварной станине и снабженную водяной рубашкой для охлаждения. Над емкостью на специальном кронштейне укреплено приводное устройство. Внутри смесителя расположена ось мешалки с зубчатым диском, находящимся на расстоянии 500 мм от дна. Вал мешалки и зубчатый диск изготовлены из нержавеющей стали, кроме того, поверхность зубчатого диска хромирована. Крышка смесителя сферическая, снабженная смотровым стеклом. Привод мешалки обеспечивает-плавное регулирование числа оборотов, достигающее в конце процесса 750 - 1000 об / мин. Подшипник вала мешалки в крышке смесителя уплотнен специальным эластичным сальником, предохраняющим от потерь легколетучих растворителей. В нижней части емкости имеется сливной патрубок, через который суспензию при помощи шестеренчатого насоса передают на окончательное диспергирование в бисерную машину или атритор. [53]
![]() |
Красконагиетптельньш бак. [54] |
Красконагнетательный бак представляет собой герметически закрытый сосуд, состоящий из цилиндрического корпуса 2 со сферическим дном. [55]
Второй прием основан на припаивании к торну трубки диска, изготовленного из кварцевой пластины или сферического дна от круглодонной кварцевой колбы. Пластину для изготовления диска получают из отрезка широкой кварцевой трубки, разрезая его вдоль ( с одной стороны) на алмазном круге и распрямляя на пламени горелки разрезанную трубку. Длина отрезка трубки должна соответствовать ширине нужной пластины. Из пластины вырезают диск необходимого диаметра, который спаивают с торцом широкой трубки, получая тем самым плоское дно. Спаивание проводят частями на узком пламени горелки с обязательным периодическим обогревом всего дна и мест спайки. [56]
Второй прием основан на припаивании к торцу трубки диска, изготовленного из кварцевой пластины или сферического дна от круглодонной кварцевой колбы. Пластину для изготовления диска получают из отре ка широкой кварцевой трубки, разрезая его вдоль ( с одной стороны) на алмазном круге и распрямляя на пламени горелки разрезанную трубку. Длина отрезка трубки должна соответствовать ширине нужной пластины. Из пластины вырезают диск необходимого диаметра, который спаивают с торцом широкой трубки, получая тем самым плоское дно. Спаивание проводят частями на узком пламени горелки с обязательным периодическим обогревом всего дна и мест спайки. [57]