Добавка - хромовый ангидрид
Cтраница 1
Добавки хромового ангидрида, бихромата калия, фторсиликата натрия, а также винной, щавелевой, лимонной кислот к раствору фосфорной кислоты способствуют повышению адгезии. Механизм влияния органических добавок на адгезию, по-видимому, заключается в снижении разрушающего действия фосфорной кислоты по отношению к алюминию, что способствует образованию на поверхности алюминия фосфатных пленок кристаллической структуры, отличающихся большой пористостью. [1]
 |
Влияние температуры сушки и добавок СгО3 на выгорание углерода в окиси хрома ( сухой. [2] |
Увеличение добавки хромового ангидрида до 10 и 20 % при этой температуре мало влияет на снижение содержания углерода в окиси хрома. При более низких температурах нагревания образцов ( 250 и 300) получаются значительно худшие результаты. [3]
Если окажется, что необходима добавка хромового ангидрида, то возникают такие же затруднения, как и при составлении ванны, а именно неопределенность в отношении загрязнения хромового ангидрида серной кислотой. Простой, но не дешевый способ заключается в осаждении серной кислоты карбонатом бария и добавлении очищенного таким образом хромового ангидрида в ванну без опасения превышения концентрации серной кислоты. Если это невозможно, то необходимо периодически восполнять недостаток хромового ангидрида, наблюдая одновременно при работе ванны, нет ли избытка серной кислоты. [4]
Стали обычно полируют в смеси серной и ортофосфорной кислот с добавкой хромового ангидрида; медь и ее сплавы - в растворе ортофосфорной кислоты или в смеси ее с хромовым ангидридом; никель и никелевые покрытия - в серной кислоте или в смеси ее с хромовым ангидридом или с ортофосфорной и лимонной кислотами; алюминий - в водных растворах борфтористоводородной кислоты или смеси ортофосфорной, серной и хромовой кислот, а также в щелочных растворах тринатрийфосфата с добавкой кальцинированной соды или алюмокалиевых квасцов. [5]
Стали обычно полируют в смеси серной и ортофосфорной кислот с добавкой хромового ангидрида; медь и ее сплавы - в растворе ортофосфорной кислоты или в смеси ее с хромовым ангидридом; никель и никелевые покрытия - в серной кислоте или в смеси ее с хромовым ангидридом или с ортофосфорной и лимонной кислотами; алюминий - в водных растворах борфтористоводородной кислоты или смеси ортофосфорной, серной и хромовой кислот, а также в щелочных растворах тринатрийфосфата с добавкой кальцинированной соды или алюмо калиевых квасцов. [6]
В таблице и на рис. 1, 2, 3 показано влияние добавок хромового ангидрида и температуры нагревания на степень выгорания углерода в окиси хрома как в смоченных, так и в сухих образцах. [7]
Для устойчивости электрического режима и сокращения продолжительности полирования в электролит часто вводят добавку хромового ангидрида. Процесс ведется при температуре 293 - 315 К с выдержкой 0 5 - 2 мин. [8]
В процессе хромирования в электролите возможно накопление избыточного количества серной кислоты за счет частых добавок хромового ангидрида с повышенным ее содержанием. Для удаления излишка серной кислоты добавляют в горячий электролит раствор хромовокислого или углекислого бария при энергичном его перемешивании. В результате этой добавки на дно ванны выпадает осадок сернокислого бария, который не является помехой при хромировании. [9]
В процессе хромирования в электролите возможно накопление избыточного количества серной кислоты за счет частых добавок хромового ангидрида с увеличенным ее содержанием. В результате этой добавки на дно ванны выпадает осадок сернокислого бария, который не является помехой при хромировании. [10]
В процессе хромирования в электролите возможно накопление избыточного количества серной кислоты за счет частых добавок хромового ангидрида с увеличенным ее содержанием. Удаление излишка сульфатиона производится путем введения в горячий электролит раствора хромовокислого или углекислого бария при энергичном его помешивании. В результате этой добавки на дно ванны выпадает осадок сернокислого бария, который не является помехой при хромировании. [11]
Электрохимическое полирование меди и ее сплавов ведут в растворах на основе ортофосфорной кислоты, содержащих добавки хромового ангидрида или органических соединений. По мере накопления в растворе меди она частично осаждается на катоде и выпадает в осадок. В табл. 9.7 приведены некоторые составы электролитов и режимы электрохимического полирования меди и ее сплавов. Электролиты № 1 - 4 и 7 предложены для декоративной отделки меди и большинства ее сплавов. В электролитах № 4, 5 и 8 достигается более эффективное сглаживание микрошероховатостей поверхности изделия. [12]
 |
Кривые анодной поляризации стали в фосфорнокислом и фосфорно-хромовокислом электролитах. Состав электролитов ( %. [13] |
Для этих целей применяют электролиты, в состав которых входят серная и фосфорная кислоты с добавками хромового ангидрида и органических соединений. В ряде исследований анодного поведения железа в смеси серной и фосфорной кислот показано, что при смещении потенциала в положительном направлении образуется слой труднорастворимых солей, что уменьшает скорость анодного растворения. Одновременно происходит пассивация железа. Добавление хромового ангидрида существенно влияет на процесс анодной поляризации. На поляризационной кривой имеются два перегиба. Первый означает, что предельный ток обусловлен образованием пленки солей железа, второй - образованием окисной пассивной пленки. Полирование стали протекает при режиме, соответствующем второму подъему на поляризационной кривой. [14]
Окисленные поверхности нихрома, константана, монель-ме-талла травят в 20 % - ном растворе серной кислоты с добавкой хромового ангидрида при 60 - 80 С. [15]
Страницы: 1 2