Cтраница 2
Вследствие применения нерастворимых анодов концентрация хромовой кислоты в электролите в процессе осаждения покрытия падает, и потому электролит для хромирования требует ежедневных добавок хромового ангидрида. [16]
Определение рН или электропроводности и корректировку осуществляют в зависимости от загрузки ванн ежедневно или через день. В связи с добавками хромового ангидрида концентрация хрома постепенно возрастает. При достижении содержания хрома 150 г / л ( в пересчете на СгО3) электролит заменяют. [17]
Процесс хромирования отличается от других процессов нанесения гальванических покрытий. Хромовый ангидрид называют иногда хромовой кислотой. Хромовая ванна работает с нерастворимыми ( свинцовыми) анодами, поэтому содержание металла в электролите поддерживается добавками хромового ангидрида. [18]
Окисление легколетучих веществ и связывание окислов серы облегчается, если навеску сжигают в присутствии смеси хромовокислого свинца и двухромовокислого калия. Количество образовавшейся двуокиси углерода определяют одним из описанных выше способов и пересчитывают на углерод. При ответственных анализах следует производить также прямое определение некарбонатного углерода. Для этого оставшийся после разложения карбонатов фосфорной кислотой остаток, содержащий некарбонатный углерод, подвергают мокрому сжиганию нагреванием в фосфорной кислоте с добавкой хромового ангидрида. Выделяющуюся при этих методах сжигания двуокись углерода определяют весовым или объемным способом. [19]
После растворения хромового ангидрида раствор в ванне доводят до рабочего уровня, тщательно перемешивают и нагревают до рабочей температуры. Качество электролита контролируют химическим анализом и определением электропроводности или рН при помощи стеклянного электрода. Общее содержание хрома определяют раз в месяц, а содержание ионов SO и С1 - два раза в месяц. Ванну корректируют внесением добавок хромового ангидрида, учитывая, что на анодирование 1 м2 поверхности деталей расходуется около 25 г хромового ангидрида. [20]