Добавка - азотная кислота - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Человек гораздо умнее, чем ему это надо для счастья. Законы Мерфи (еще...)

Добавка - азотная кислота

Cтраница 2


Температура комнатная; время травления 10 - 45 сек. Раствор корректируется добавками азотной кислоты. Для получения блестящей поверхности изделия погружают в ГО-17-процентный раствор азотной кислоты.  [16]

Предварительная сушка путем добавки азотной кислоты благоприятствует образованию стекловидной формы окиси алюминия. Выше уже указывалось, что эта стадия приготовления катализаторов оказывает исключительно важное влияние на свойства конечного продукта. Процессы обжига и активирования проводились во всех случаях при точно одинаковых условиях и поэтому их влияние в данной работе не учитывается.  [17]

При определении серы в красном фосфоре навеску последнего в 1 г окисляют при нагревании азотной кислотой, добавляя ее небольшими порциями. В конце процесса окисления добавку азотной кислоты чередуют с добавкой воды при кипячении. Конечный раствор должен быть прозрачным. Избыток азотной кислоты и воды удаляют выпариванием. Охлажденный раствор переносят в мерную колбу емкостью 50 мл и разбавляют до метки бидистиллатом.  [18]

Молекула оксида азота обладает неспаренным электроном, но не является окислителем, диоксиду азота присущи те и другие свойства, а азотная кислота - окислитель. Введение в систему диоксида азота или добавка азотной кислоты приводит к образованию интенсивного сигнала а, переходящего со временем в сигнал б, что не отмечается при введении оксида азота.  [19]

20 Растворимость AgNO, в воде. [20]

В концентрированной азотной кислоте нитрат серебра почти нерастворим, и поэтому при добавке азотной кислоты к водному раствору выпадает нитрат серебра.  [21]

Путем травления удаляют прочный плотный слой окалины. Для травления углеродистой стали обычно применяют растворы соляной и серной кислот с добавками азотной кислоты или азотнокислых солей и уротропина.  [22]

Получение динитротолуола проводят в другом здании в нитраторах периодического действия. В качестве нитрующей смеси на этой стадии используют отработанную кислоту от третьей стадии с добавкой азотной кислоты. Кислотную смесь на ряде заводов готовят в нитраторе, и к ней приливают мойонитротолуол.  [23]

За 2000 ч при этих условиях можно ожидать проникновения межкристаллитной коррозии на глубину до 2 зерен; в чистой воде ( 250 С, 200 кгс / см2) или с добавкой азотной кислоты до значений рН 3 2 - г - 7 межкрис-таллитная коррозия за 3000 - 4000 ч проникает на глубину от 12 до 30 мкм.  [24]

25 Зависимость степени выделения микропримесей. [25]

Мп и Сг, для которых более благоприятна среда соляной кислоты. В солянокислой среде, однако, практически полностью не выделяется Аи. Добавка азотной кислоты весьма благоприятна для выделения Са, А1 и Mg.  [26]

27 Схема отделения скрубберов-нейтрализаторов. [27]

Барометрическая труба из вакуум-испарителя 6 опущена до самого низа стакана. Циркуляционными насосами 10 щелоки из сборника-гидрозатвора 8 подаются на орошение скруббера-нейтрализатора, при этом часть щелоков отбирается в донейтрализа-тор. Несколько выше происходит добавка азотной кислоты в линию щелоков. Уровень в сборнике-гидрозатворе 8 поддерживается при помощи автоматического регулятора уровня.  [28]

При выборе конструкционного материала следует иметь в виду, что некоторые примеси могут интенсифицировать процесс коррозии, и при сопоставимых условиях испытания металлы, устойчивые в чистой кислоте, неприменимы в технической кислоте. Ниже ( табл. 6.3) приводятся экспериментальные данные, показывающие зависимость коррозионной стойкости конструкционных материалов от состава и количества примесей в фосфорной кислоте. Примеси серной и соляной кислот в большей мере интенсифицируют процесс коррозии металлов в фосфорной кислоте, чем добавка азотной кислоты. Это, по-видимому, связано с растворением защитных пассивных пленок на металле, образующихся в чистой фосфорной кислоте.  [29]

Особенность низкотемпературной пайки латуней оловянно-свинцовыми и другими аналогичными припоями заключается в том, что удаление окисной пленки с поверхности латуней не обеспечивается канифольно-спиртовыми флюсами. Для этого необходимо применять более активные флюсы. Например, при пайке латуней ЛС59 - 1 - 1, Л63 используют флюсы на основе хлористого цинка с добавками азотной кислоты.  [30]



Страницы:      1    2    3