Добавка - кремнезем
Cтраница 1
Добавки кремнезема и фосфорной кислоты при обесфторивании апатитового концентрата, как наиболее технически и экономически эффективные, в дальнейшем были применены в полузаводских опытах и производстве. [1]
Выяснено, что добавка кремнезема в форме коллоидной водной окиси кремния, обладающего сильным отрицательным зарядом, значительно сокращает время, требуемое для коагулирования с алюминием или гидрозакисью железа2, но она малоэффективна при коагулировании в сочетании с солями железа. Более эффективная форма кремнезема, известная под названием активированного кремнезема, представляет собой результат реакции между силикатом натрия и серной кислотой. При умягчении воды с коагулированием квасцами применение активированной кремнекислоты значительно ускоряет процесс коагулирования. Добавляемое количество кремнекислоты должно составлять приблизительно 40 % от используемого сернокислого алюминия. [2]
Было проверено влияние добавки кремнезема 0 1 - 10 % от веса апатитового концентрата на процесс обесфторивания. При этом было выяснено, что количество вводимого в шихту кремнезема может быть незначительным ( до 0 25 %); его количество определяется возможностью получения однородной смеси и хорошим контактом апатита с кремнеземом. Установлена оптимальная норма кремнезема 2 - 3 % от веса апатитового концентрата. Введение кремнезема ускоряет первую стадию процесса - обес-фторивание. Для исследования механизма процесса обесфторивания был проведен термодинамический расчет реакции изоморфного замещения фтор-иона па гидроксил-ион. При расчете были использованы имеющиеся в литературе данные по термодинамическим величинам, а также теплоты образования фторапатита, гидроксилапатита и частично обесфторенного фторапатита ( с разным содержанием фтора), которые были определены в НИУИФ. В результате была установлена прямолинейная зависимость теплот образования частично обесфторепного фторапатита от содержания фтора. [3]
Изготовление подкрановых балок в зимнее время без добавки кремнезема и обогрева на период достижения необходимой прочности приводит к потере предусмотренных прочностных свойств и разрушению подкрановой балки. [4]
В некоторых участках диаграммы вязкость отчетливо понижается при добавке кремнезема; в других - возрастает. [5]
Исследования по разложению хлорида натрия были проведены с добавками кремнезема и смеси кремнезема с глиноземом. [7]
Показана 129 возможность обесфторивания апатитового концентрата в псевдоожиженном слое при 1550 - 1600 без добавки кремнезема. Процесс ускоряется и температура может быть снижена до 1500 - 1520 при добавке к апатиту фосфорной или кремнефтористоводородной кислоты ( - 2 вес. Образующийся продукт содержит 37 - 38 % Р2О5, растворимой в 0 4 % - ной соляной кислоте, и меньше 0 2 % фтора. [8]
Если добавка окиси натрия к борному ангидриду вызывает уплотнение структуры стекла и если такая же добавка кремнезема вызывает ее разрыхление, то можео ожидать, что в смешанных боро-силикатных стеклах оба эффекта будут противодействовать друг другу и что должен существовать максимум плотности. Этот максимум был достигнут при 18 % борного ангидрида в боро-силикатном стекле состава Na2 В2О3 3Si02 ( фиг. [9]
В СССР гидротермическое обесфторивание фосфатов ( концентратов, муки) спеканием ведут или с небольшой добавкой или без добавки кремнезема ( песка), но смачивают их обесфторенной фосфорной кислотой до молярного отношения СаО: Р2О5 3 ( 4 - 6 % Р2О5 от массы фосфата) и гранулируют для уменьшения пыле-уноса из печи. В присутствии фосфорной кислоты температура процесса снижается до 1380 - 1420 С. [10]
Для стеклокристаллических покрытий применяют грунтовые эмали различных типов: для покрытий 81 и 11 - 12 - грунтовую эмаль 2Л с добавкой кремнезема при размоле; для покрытия 122 - то же или грунтовую эмаль 3132К с добавкой при размоле SiO2, АЬОз, ТЮ2, или стеклокристалличе-скую типа 11 - 75; для покрытия СТ-14 - грунтовую эмаль 3132К с добавкой TiC, АЬОз, SiCb, F2O3, CuO; для покрытия А-91-С - специальный композитный грунт. [11]
В связи с большой потребностью животноводства в кормовых фосфатах, производство которых в настоящее время удовлетворяет лишь небольшую часть потребности, в 1962 г. было начато изучение гидротермического процесса обесфторивания апатитового концентрата без добавки кремнезема в псевдоожиженном слое. [12]
Джефкотт и Джонстон [38] показали, что растворимость аморфного тонко измельченного кремнезема в воде, которая, как они нашли, была равна 0 017 % при 37, понижалась до 0 003 и до 0 0097 %, если к системе была добавлена окись алюминия, и меньше, чем до 0 0001 %, если присутствовал порошкообразный алюминий. Так как также было показано, что добавка кремнезема к суспензии глинозема понижает растворимость глинозема, кажется вероятным, что образование очень мало растворимого силиката алюминия на поверхности фаз кремнезема или глинозема просто препятствует переходу этих окислов в раствор. [13]
Установлено, что на механическую прочность цементного камня влияет не только количество, но и природа кремнеземистой добавки. Лучшие результаты получены с добавками молотого кварцевого песка, худшие - с добавкой аморфно-дисперсного кремнезема. При известных условиях автоклавной обработки на каждый процент трехкальциевого силиката Сз5 портландцемента следует вводить до 1 5 % молотого песка. Показано, что в процессе автоклавного твердения цементного камня связывается кварца значительно больше, чем необходимо для полного взаимодействия Са ( ОН) 2, и даже несколько больше количества, необходимого для перевода высокоосновных гидросиликатов в однокальциевый гидросиликат. Этот вывод доказывает возможность и целесообразность введения повышенных количеств кварцевого песка в тампонажные портландцемента. [14]
 |
Хлорирование касситерита хлоридами в отсутствие и при добавке восстановителя. [15] |
Страницы: 1 2