Добавка - кремнезем
Cтраница 2
Эффективность действия хлорирующего агента можно значительно повысить, химически связывая образующийся в результате обменной реакции оксид. Так, степень хлорирования олова хлористым кальцием возрастает более чем в 1 5 раза при добавке кремнезема, который связывает СаО в силикат кальция. [16]
 |
Прочность водоцементных паст с добавкой и без добавки кварцевого. [17] |
Аналогичный характер влияния высокодисперсного кварцевого наполнителя наблюдается при анализе экспериментальных данных X. На рис. 4.54 представлены результаты выполненной нами обработки этих данных, относящихся к цементным пастам с добавкой тонкомолотого кремнезема при одинаковом В / Ц 0 30 - 0 3 I и достаточной консистенции, обеспечивающей их полное уплотнение. [18]
Следует отметить, что в отличие от хемосорбционного взаимодействия, физическая адсорбция инициаторов не приводит к снижению скорости распада инициатора - она остается такой же или даже возрастает. В ряде случаев, в зависимости от химической природы поверхности при полимеризации с участием пероксидных и азосоедине-ний, добавка высокодисперсных кремнеземов оказывает ускоряющее действие на свободнорадикальную полимеризацию виниловых мономеров. Это приводит к затруднению реакций обрыва цепи из-за снижения подвижности в адсорбционном слое. Поскольку влияние наполнителя связано с воздействием его поверхности, особо важную роль играет его дисперсность. [19]
Обработка металла жидкими синтетическими шлаками в ковше вне сталеплавильного агрегата удаляет из металла в шлак серу, кислород и неметаллические включения, повышая однородность и ударную вязкость металла. Для этого сначала сливают в ковш нужное количество синтетического шлака малой вязкости, который приготовляют сплавлением извести с глиноземом и добавкой кремнезема. Затем на шлак с возможно большей высоты мощной струей выпускают металл из печи. Образуется медленно расслаивающаяся эмульсия из шлака и металла, что способствует их тесному реакционному контакту по всему объему. После расслоения производят розлив металла. [20]
Окисленные руды, представляющие собой водные силикаты никеля и магния, плавят с гипсом и коксом. Пустая порода руды шлакуется, а никель и железо переходят в сернистые соединения, образуя роштейн. Расплавленный роштейн продувают воздухом в конверторах с добавкой кремнезема. Железо окисляется и шлакуется - получается файнштейн, представляющий собой почти чистый сернистый никель. Окислительным обжигом файнштейн переводят в закись никеля. Последняя восстанавливается углеродистыми материалами при температуре выше или ниже точки плавления никеля. [21]
При нормальных условиях добавка песка при принятых сроках твердения является практически инертным компонентом, а при повышенных температурах кремнезем активно взаимодействует с составляющими цемента. Установлено, что на механическую прочность цементного камня влияет не только количество, но и природа кремнеземистой добавки. Лучшие результаты получены с добавками молотого кварцевого песка, худшие-с добавкой аморфно-дисперсного кремнезема. С увеличением тонкости помола кварцевого песка увеличивается его удельная поверхность и, следовательно, активность. [22]
Нелинейность кривых деформирования материала свидетельствует о способности микротрещиноватой структуры эффективно тормозить развитие трещин и понижать уровень термических напряжений в результате возникновения псевдопластических эффектов. В полифазных керамических материалах повышение термостойкости достигается упорядоченным расположением кристаллических фаз с различными величинами коэффициента термического расширения и модуля упругости, напр. Термостойкий керамический материал мул-литокорундового состава сочетает структурные особенности с благоприятным фазовым составом. Условия получения материала непродолжительным обжигом ( т-ра около 2000 С) смеси дисперсного глинозема высокой чистоты с добавкой кремнезема позволяют придать частицам корунда пластинчатую форму и сохранить достаточно высокую активность к спеканию. [23]
В США фирма Филлипс Петролеум до 1948 г. использовала алюмохромовый катализатор марки А, содержащий 20 % окиси хрома. В дальнейшем он был вытеснен катализатором марки АХ, содержащим около 40 % окиси хрома и промоти-рующие добавки. Позднее начали применять катализатор с содержанием окиси хрома около 20 %, для приготовления катализатора использовали тонкоизмельченную техническую гидроокись алюминия, окись хрома, окись бериллия с добавкой кремнезема и других соединений. [24]
Изучение продуктов плавки завода Роан-Антилоп показало, что на этом заводе в отражательных печах образуется мало или совсем не образуется магнетита, а образование всего магнетита происходит в конвертере. Конвертерный шлак содержит около 30 % магнетита. Доказано, что в шлаке магнетит растворен и выделяется в отдельную фазу свободного Fe C при охлаждении. Этот конвертерный шлак загружается затем в отражательную печь, чем и объясняется наличие в шлаке отражательной печи 13 % магнетита. В этой работе высказывается предположение, что восстановление магнетита в отражательной печи протекает очень медленно. Показано также, что много магнетита из конвертерного шлака может быть восстановлено добавкой различных восстановителей, предпочтительно с одновременной добавкой кремнезема для ошлакования образующейся закиси железа. [25]
Страницы: 1 2