Cтраница 2
Антрацит и коксик механически прочны, поэтому для них могут быть применены все способы топливоподачи, которые окажутся технически и экономически наиболее целесообразными. [16]
![]() |
Принципиальная схема электротермического производства фосфора. [17] |
Фосфорит, коксик и кварцит ( влажность не более 1 %) в виде кусков размерами от 5 - 10 до 50 - 60 мм смешивают в заданных соотношениях и транспортируют шихту в цех электровозгонки, где распределяют по печным бункерам. На новых заводах фосфорит перед подачей на составление шихты обжигают при температуре до 1000 С для разложения карбонатов, примесей органических веществ и удаления конституционной влаги. Это способствует снижению расхода электроэнергии при возгонке фосфора. [18]
![]() |
Компоновка шахтного газогенератора с печью для напайки резцов. [19] |
Топливом служат сортированный коксик, кузнецкий уголь СС и челябинский бурый уголь. [20]
Элементарный состав коксика тот же, что и кокса, но зольность и влажность его значительно выше. Коксик механически прочен, хорошо хранится, но гигроскопичен, способен увлажняться. [21]
Сырец с коксиком более прочен, лучше переносит транспортировку, имеет меньшую сыпучесть и более прочные углы и ребра, чем с антрацитом. Это объясняется тем, что зерна коксика сильно шероховаты в отличие от очень гладких зерен антрацита. Сырец сушат в туннельных сушилках совместно с обычным динасом соответствующих марок без изменения режима. [22]
Загрузка бункеров коксиком и кварцитом осуществляется лен-то. [23]
При повышенной влажности коксик целесообразно сушить, что может быть осуществлено в сушильном барабане. [24]
Наклонный транспортер подает коксик на грохот сортировочного отделения. После грохота сортированный коксик поступает на горизонтальный ленточный транспортер с металлической лентой, который доставляет коксик в бункера газогенераторов. Сбрасывание коксика с ленточного транспортера производится стационарными сбрасывателями, установленными у каждого бункера. Мелочь-отсев от грохота поступает на горизонтальный ленточный транспортер, подающий отсев в котельную. [25]
Из сушильного барабана коксик по течке поступает на пластинчатый конвейер 13, по которому транспортируется на грохот. После дробления коксик при помощи элеватора 17 типа ЛГ-350 подается на второй грохот для рассева. Фракция коксика 3 - 25 мм системой ленточных конвейеров 18, 19 и 30, подается в дозировочное отделение. [26]
Газогенератор T-S для коксика и древесного угля производительностью 160 мЧчас: 1 - загрузочная коробка с двойным затвором; 2 - кожух; 3 - крышка; 4 - стержневые колосники ( решетка); 5 - топочная и поддувальная дверцы; S - шуровочное отверстие; 7 - огнеупорная кладка: 8 - пылеотделитель. [27]
Применение вместо опилок тонкоизмельченного коксика или антрацита позволяет получать легковесные изделия по схеме полусухого прессования, так как их упругие свойства значительно ниже, чем у опилок. [28]
В качестве восстановителя вводят коксик. Кварцит вводится в состав шихты лишь при недостатке кремнезема. В процессе плавки образуется меньшее количество шлака ( около 0 5 т на 1 тонну сплава), чем при плавке ферромарганца. [29]
В качестве восстановителя используют коксик в кусках 10 - 25 мм. Для получения нужной концентрации кремния и обеспечения условий для его восстановления в шихту вводят стружку углеродистых сталей. Стружка не должна содержать легирующих. Чугунная стружка непригодна вследствие повышенного содержания фосфора. [30]