Коксование - каменный угль
Cтраница 3
 |
Содержание сероводорода в газе.| Изменение содержания сероводорода в коксовом газе при прохождении через улавливающую аппаратуру ( первоначальное содержание. [31] |
При коксовании каменных углей 60 - 70 % содержащейся в них серы остается в коксе, а 30 - 40 % уходит с газом главным образом в виде сероводорода. [32]
При коксовании каменного угля, а также при переработке нефти, содержащаяся в них сера частично переходит в газ в виде сероводорода HsS. При очистке газа получают элементарную серу или газообразный сероводор-од, который сжигают, получая сернистый газ и из него серную кислоту. [33]
При коксовании каменных углей в результате указанных процессов получают следующие продукты: кокс, коксовый газ, каменноугольную смолу, сырой бензол и надсмольную воду. [34]
При коксовании каменного угля помимо кокса образуются сырой бензол и каменноугольная смола. [35]
При коксовании каменного угля 42 - 62 % серы остается в коксе, остальное ее количество переходит в летучие продукты. [36]
В результате коксования каменных углей наряду с коксом образуются многие сотни веществ. Из этого можно сделать вывод, что процесс включает огромное число химических реакций. Некоторые из них протекают независимо друг от друга, другие - последовательно. Реакции разложения эндотермичны и обратимы; при повышении температуры равновесие смещается в сторону образования продуктов, более стабильных при высоких температурах - бензола, толуола, ксилолов, нафталина, антрацена, метана, водорода. [37]
В процессе коксования каменного угля без доступа воздуха при 1100 С получают кокс и коксовый газ. [38]
При проведении коксования каменных углей в большом масштабе на коксовых заводах при температуре 1000 и выше получают в среднем 70 % кокса, 25 % газа и 5 % смолы. Из 1 т каменного угля образуется около 350 м3 газа. [39]
 |
Превращение аммиака в процессе коксования угля. [40] |
В условиях коксования каменных углей наряду с азотистыми соединениями, встречающимися в продуктах термической переработки других горючих ископаемых, образуются соединения, характерные лишь для этого процесса, например, аммиак и цианистоводородная кислота. [41]
При проведении коксования каменных углей в большом масштабе на коксовых заводах при температуре 1000 и выше получают в среднем 70 % кокса, 25 % газа и 5 % смолы. Из 1 т каменного угля образуется около 350 м3 газа. [42]
Получаемая при коксовании каменных углей смола очень сложна по своему составу - в настоящее время в ней определено свыше 300 отдельных соединений. Однако большинство соединений содержится в крайне незначительном количестве, вследствие чего выделение их в чистом или даже в обогащенном виде не производится. [43]
Ряд химических продуктов коксования каменных углей ( бензол, нафталин, фенолы, инден-кумароновые смолы и др.), наряду с продуктами переработки нефти и природного газа, находит широкое применение в производстве пластических масс, химических волокон и других синтетических материалов. Вместе с тем потребление в химической промышленности многих других продуктов переработки сырого бензола, каменноугольной смолы и коксового газа весьма ограничено и далеко не исчерпывает ресурсов коксохимии. [44]
Образующиеся в процессе коксования каменного угля аммиак, пиридиновые основания и фенолы по выходе из камер вместе с коксовым газом транспортируются по газопроводу через аппаратуру ряда последовательно расположенных отделений коксохимического завода. В аппаратах этих отделений газ подвергают различной обработке для извлечения содержащихся в нем ценных химических продуктов. [45]
Страницы: 1 2 3 4