Cтраница 3
Ангарском и Ново-Уфимском заводах коксованием гудронов; 2, 5, 6 - коксы, полученные в абораторном кубе. ГОН - гудрон наратовской нефти; ГАНХК - гудрон с Ангарского нефте-химического комбината. [31]
Выход продуктов разложения при коксовании гудронов нефтей: 1-мангышлакской; 2-котуртепинской; 3-самот-лорской. [32]
Показано, что при коксовании мангышлакского гудрона получается малосернистый кокс губчатой структуры. [33]
Сопоставляя процессы термического крекинга и коксования гудрона, следует отметить, что последний позволяет получить больше светлых дистиллятов. Выход бензина и дистиллята дизельного топлива в процессе коксования достигает 30 - 40 % на гудрон против 8 - 14 % бензина, получаемого при термическом крекинге; при дополнительной переработке фракций 350 - 500 из дистиллята коксования получается еще до 10 % светлых на гудрон. Углубление переработки нефти связано с почти полной ликвидацией котельного топлива и получением до 5 - 6 % твердого топлива - кокса, считая на нефть. [34]
Проведены в лабораторных условиях опыты коксования гудронов всех 3 групп. [35]
Полученные данные показывают что при коксовании гудронов выше 450 С сахалинской и малосернистой западносшбжрской нефтей выход кокса составляет 20 2 и 17 5jf соответственно. Полученные образцы кокса имеют содержание серы 0 60 а 1 26 ванадия 0 0012 и 0 0063, что по основным показателям удовлетворяют требованиям ГОСТа 22898 - 78 на электродный кокс КЗ-8 со значительным запасом качества по содержанию серы и ванадия. [36]
Аналогичные результаты получены и при коксовании гидрообес-серенных гудронов и деасфальтизатов. [37]
Гарвин и Стейнкулер4, исследуя процесс коксования гудронов и крекинг-остатков в зависимости от температуры, отмечают, что выход кокса в процессе коксования близок к содержаниюкокса по Конрадсону. Эти же авторы пришли к выводу, что заметного влияния максимальной температуры коксования на качество дистиллата и плотность газа не наблюдается. [38]
![]() |
Влияние концентрации водорода в подаваемом газе на степень обессеривания пря. [39] |
По данным ГрозНИИ при гидроочистке дистиллята коксования гудрона концентрация водорода в циркулирующем газе должна быть 88 - 90 % объемн. [40]
![]() |
Баланс распределения серы в продуктах термического крекинга нефтей восточных районов СССР. [41] |
При прокаливании кокса, полученного при коксовании различных прямогонных гудронов сернистых нефтей Башкирии и Татарии, при температуре до 1000 С, содержание в нем серы практически не снижается. Полное разрушение сернистых соединений удается достигнуть только при 2300 - 2500 С. Примечательно, что в коксах крекинг-остатков различных сернистых нефтей после прокаливания в течение 5 ч при 1350 С и в коксах, полученных из гудрона, содержание остаточной серы одинаково. Наиболее трудно разрушаются органические соединения серы в коксе, полученном из малосернистых и сернистых нефтей. В коксе, полученном из остатков высокосернистых нефтей, преобладают относительно термически непрочные органические соединения серы. [42]
Выход продуктов коксования и качество дистиллятов от коксования гудрона сергеевской нефти близки к аналогичным показателям, полученным в условиях лабораторного коксования гудрона туймазинской нефти. [43]
При сравнении группового углеводородного состава газойле-вых фракций коксования гудронов и крекинг-остатков установлено, что последние характеризуются более высоким содержанием ароматических углеводородов, особенно полициклических. [44]
Совместный каталитический крекинг бензина и керосино-газойлевой фракции дистиллята коксования гудрона нецелесообразен из-за значительного уменьшения общего выхода бензина и незначительного улучшения качества бензина коксования. [45]