Cтраница 3
Газопаровая смесь, выделяющаяся при высокотемпературном коксовании, называемая прямым или сырым коксовым газом, служит сырьем для получения первичных химических продуктов коксования. [31]
Каменноугольная смола, полученная при высокотемпературном коксовании, содержит, как правило, большое количество ароматических углеводородов и гетероциклических азотистых оснований, тогда как при более низкотемпературном процессе коксования в ней появляются кислоты, парафины и нафтены. [32]
Каменноугольная смола, полученная при высокотемпературном коксовании, как правило, содержит большое количество ароматических углеводородов и гетероциклических азотистых оснований, тогда как при более низкотемпературном процессе коксования в ней появляются кислоты, парафины и нафтены. [33]
Каменноугольная смола, получаемая при высокотемпературном коксовании углей, является одним из главных промышленных источников получения фенолов. Выше указывалось, что с повышением температуры, при которой ведется коксование углей, выход фенолов уменьшается, а состав их изменяется в сторону увеличения содержания в смеси низкомолекулярных фенолов, главным образом фенола и крезолов. [34]
С увеличением температуры процесса в смоле высокотемпературного коксования растет содержание механических примесей ( свободного угле -, рода), от 5 % в каменноугольной см оле до 17 % в смоле, полученной в горизонтальных ретортах. Как и у первичных дегтей, повышенное содержание механических примесей способствует повышению содержания в смоле воды. [35]
С увеличением температуры процесса в смоле высокотемпературного коксования растет содержание свободного углерода от 5 % в каменноугольной смоле до 17 % в смоле, полученной в горизонтальных ретортах. [36]
Значительно проще состав вод гидрирования и высокотемпературного коксования. [37]
И в настоящее время основной щелью ( высокотемпературного коксования является получение металлургического топлива - кокса, обладающего высокой прочностью, низкой истираемостью, достаточной крупностью и другими свойствами. [38]
Не все продукты, содержащиеся в смоле высокотемпературного коксования, находят в настоящее время практическое применение. Большая часть этих продуктов из смолы не выделяется и, естественно, не используется, так как вследствие малого содержания в смоле выделение их является нерентабельным. [39]
Показана применимость газо-жидкостной хроматографии для анализа продуктов высокотемпературного коксования каменного угля. [40]
Считают, что смола, полученная при высокотемпературном коксовании лигнита, имеет ароматический характер. Вопреки этим утверждениям в процессе вышеописанных опытов при самых тщательнейших исследованиях ни в газе, ни в смоле авторами не было найдено никаких следов нафталина или антрацена, а в смоле даже был обнаружен парафин. [41]
![]() |
Теплоты от сгорания газа ( длиннопламенный уголь. [42] |
Более резкое увеличение содержания окиси углерода в газе высокотемпературного коксования по сравнению с углекислотой можно объяснить с точки зрения термодинамики тем, что тепла выделяется больше при образовании углекислоты, чем при образовании окиси углерода, и поэтому повышение температуры благоприятствует образованию окиси углерода. [43]
Фишер утверждает, что источником содержащихся в смоле высокотемпературного коксования ароматических углеводородов являются фенолы первичной смолы. [44]
Таким образом, можно заключить, что при высокотемпературном коксовании бурых углей ( в том числе и угля эоценового периода, месторождения Тата) ароматической смолы не образуется. Такая смола характерна исключительно для каменных углей. [45]