Cтраница 1
Повышенное коксообразование при риформинге приводит к необходимости снижения температуры процесса, повышения давления в реакторах, в результате чего снижается октановое число катализата. В проектах отечественных установок каталитического риформинга не рекомендуется направлять на переработку сырье с концом кипения выше 180 С. [1]
Во избежание повышенного коксообразования и преждевременной дистилляции сырье, нагретое до 80 С, подается струей на под генератора. [2]
![]() |
Условия движения газа и каталнзаторной пыли. [3] |
Последнее связано с повышенным коксообразованием и ведет к перерасходу водяного пара. [4]
Каталитический крекинг тяжелых дистиллятов характеризуется повышенным коксообразованием и требует катализаторов о высокой регенераци-онной способностью. [5]
Учитывая, что в процессах контактного пиролиза повышенное коксообразование не препятствует нормальной работе установки, рафинаты платформинга следует перерабатывать без добавления к ним водяного пара. Полученные при этом жидкие продукты пиролиза содержат значительно большее количество ароматических углеводородов. [6]
Особенностью метода гидроформинга в кипящем слое является повышенное коксообразование и необходимость регенерации катализатора, но зато молибденовый катализатор нечувствителен к сере, присутствующей в сырье, и к фракционному составу сырья. [7]
Наряду с этим существует проблема, связанная с повышенным коксообразованием. В принципе добавка к тяжелому сырью подходящих реагентов, легко отдающих водород, снижает выход кокса, однако подобрать достаточно дешевые агенты трудно. Поэтому целесообразнее создать катализаторы, способные работать в условиях сильной закоксованности. Это, в свою очередь, требует снижения содержания натрия в составе катализатора до минимума. Крупнопористая структура матрицы является весьма желательной при выжиге кокса, так как такой катализатор меньше спекается в регенераторе. [8]
В присутствии сернистых соединений катализатор может снижать активность из-за повышенного коксообразования. Соединения серы способны разлагаться по связи С-S, давая ненасыщенные вещества, легко крекирующиеся с образованием кокса. Найдено [340], что в случае превращения тиофена на поверхности катализатора гидроочистки откладывается на 2 порядка больше окса, чем при реакции гексана. [9]
ВМНС характеризуется высоким содержанием асфальто-смолистых веществ и наличием примесей металлов, что приводит к повышенному коксообразованию и отравлению катализатора. В связи с этим стадия регенерации катализаторов становится ключевым фактором, определяющим технологическое оформление и эффективность каталитических процессов переработки ВМНС. [10]
Обычно это дистиллятные фракции, так как недистиллятные продукты часто содержат асфальтовые вещества, вызывающие повышенное коксообразование, или следы металлов, приводящие к изменению состава катализатора. [11]
Однако для промышленного осуществления процесса пиролиза нефти требуется разработка и освоение новых методов и аппаратов, в которых повышенное коксообразование не нарушало бы непрерывности процесса. В этом направлении в СССР ведутся исследовательские и опытные работы, причем некоторые новые схемы отработаны как в лабораторных условиях, так и на опытных установках. Однако ни один из этих методов до настоящего времени не внедрен в промышленность. [12]
Высокомолекулярные нефтяные фракции и остатки характеризуются высоким содержанием асфальто-смолистых веществ и наличием примесей металлов, что приводит к повышенному коксообразованию и отравлению катализатора. В связи с этим весьма актуальными являются поиск и разработка технологий с применением катализаторов, позволяющих эффективно перерабатывать сырье такого качества. [13]
С пятидесятых годов как в СССР, так и за рубежом разрабатываются различные технологические системы пиролиза, для которых повышенное коксообразование не препятствует непрерывной переработке тяжелых нефтепродуктов и сырых нефтей с высоким выходом олефинов и других продуктов пиролиза. Наиболее перспективными из вновь разрабатываемых процессов являются контактные процессы пиролиза с применением различных теплоносителей ( водяного пара, движущихся твердых порошкообразных или гранулированных материалов и других), которые подробно рассмотрены в последующих главах. [14]
Высокомолекулярные нефтяные фракции и остатки характеризуются высдкЫИ - одержанием асфальто-смолистых веществ и наличием примесей металлов, что приводит к повышенному коксообразованию и отравлению катализатора. В связи с этим весьма актуальными являются поиск и разработка технологий с применением катализаторов, позволяющих эффективно перерабатывать сырье такого качества. [15]